ECAP制备TWIP钢的研究

ECAP制备TWIP钢的研究

论文摘要

等通道转角挤压(Equal Channel Angular pressing-ECAP)是制备超细晶金属材料的重要方法之一。不同结构不同层错能的金属材料在ECAP过程中的晶粒细化机制不尽相同。本文以新型汽车用孪生诱导塑性(TWIP)钢(30Mn-3Si-3Al)为原材料,进行了室温多道次ECAP变形,并进行了ECAP试样的退火试验,同时对TWIP钢不同形变量组织进行连续显微观察。系统研究ECAP过程中TWIP钢的结构演化、ECAP+退火工艺对组织和性能的影响以及TWIP效应过程。TWIP钢在室温下进行1-4道次ECAP变形。经1道次变形后,产生大量10-40 nm宽的形变孪晶,同时出现的微观剪切带对孪晶进行了切割。随着道次的增加,孪生系统增多,形变孪晶相互交割,孪晶板条出现弯曲和断裂;同时剪切带的数量和宽度都增加,产生相互交错并切割孪晶板条,使基体的细化面积增大。4道次变形后,组织变成由碎化带和割裂开的孪晶相互交织的变形结构。碎化部分超细晶晶粒尺寸为40-120 nm,而未碎化孪晶板条宽度降至5~20nm。对比研究原始态、一道次挤压态和经850℃与1000℃退火处理后的微观结构和力学性能。试验结果表明:在变形过程中,由于形变孪晶的相互变形阻力和位错在形变孪晶界的大量塞积,使得TWIP钢表现出很高的加工硬化率。ECAP-1P+850℃×1h空冷处理,可在塑性略微降低的情况下,有效提高TWIP钢强度;ECAP-1P+1000℃×1h空冷处理,在强度不变的情况下塑性较初始态有一定提高。两种处理工艺都可提高TWIP钢的综合拉伸性能。对于850℃退火态,由于晶粒尺寸较小,增加了阻碍位错运动的有效界面,从而提高了加工硬化能力;1000℃退火态,晶粒已完全长大,大晶粒尺寸增加了位错沿孪晶界方向的通道长度,加大了动态回复几率,从而使材料表现出比初始态稍低的加工硬化能力和稍高的塑性。对不同形变量下TWIP钢内部组织连续观察发现:在形变量为5%时,晶粒内出现大量的位错,无孪生现象发生;在形变量为10%时,金相下可以观察到片条状类似孪晶组织出现,TEM观察发现晶粒内部位错密度更高;在更大变形量下,形变孪晶大量产生,出现不同孪生系统的相互交割以及二次孪生现象,晶粒被孪晶分割成胞状组织。大变形下,组织中出现少量的剪切碎化带。对比分析各形变量下组织情况可以发现TWIP效应过程主要有如下几点:(a)孪晶对位错的阻塞作用,提高了局部加工硬化能力,使应变向其他较低区域转移;(b)孪晶与孪晶的作用:孪晶的形成增加了后续孪晶的阻力,其次多套孪生系统有效的对晶粒进行了分割,增加了孪晶界面,从而提高了加工硬化能力;(c)孪生过程本身具有一定的型变量;(d)大应变下出现的剪切碎化带有利于孪晶位向的改变,从而增加变形量。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第一章 绪论
  • 1.1 TWIP钢的研究现状
  • 1.1.1 TWIP钢的合金化原理
  • 1.1.2 Fe-Mn-(Al,Si)TRIP/TWIP性能
  • 1.1.3 TWIP的形变特点
  • 1.2 等径角挤压变形(ECAP)技术特点及影响因素
  • 1.2.1 ECAP的技术特点
  • 1.2.2 ECAP的影响因素
  • 1.3 ECAP变形的晶粒细化机制
  • 1.3.1 位错细化机制
  • 1.3.2 孪晶细化机制
  • 1.3.3 相变细化机制
  • 1.4 孪晶及其对材料力学性能的影响
  • 1.4.1 孪晶分类
  • 1.4.2 孪生引起的形状变化
  • 1.4.3 形变孪晶及其影响因素
  • 1.4.4 孪晶对强度的影响
  • 1.4.5 孪晶对塑性及加工硬化的影响
  • 1.5 选题背景、目的和意义
  • 第二章 样品制备与试验方法
  • 2.1 试验材料及制备过程
  • 2.1.1 试验材料
  • 2.1.2 材料的制备过程
  • 2.2 试验方法
  • 2.2.1 显微组织观察
  • 2.2.2 性能测试
  • 2.2.3 取样说明
  • 第三章 ECAP过程中TWIP钢的组织演变
  • 3.1 引言
  • 3.2 试验结果与分析
  • 3.2.1 光学显微结构与硬度分析
  • 3.2.2 TEM微观结构分析
  • 3.3 讨论
  • 3.3.1 形变孪晶的演化和相互作用
  • 3.3.2 剪切带的演化
  • 3.4 本章小结
  • 第四章 退火对ECAP后TWIP钢结构与性能的影响
  • 4.1 引言
  • 4.2 试验结果与分析
  • 4.2.1 微观组织分析
  • 4.2.2 力学性能分析
  • 4.3 讨论
  • 4.3.1 孪晶对加工硬化的影响
  • 4.3.2 晶粒大小对加工硬化的影响
  • 4.4 本章小结
  • 第五章 TWIP效应分析
  • 5.1 引言
  • 5.2 实验设计与过程
  • 5.3 试验结果
  • 5.3.1 金相组织对比
  • 5.3.2 TEM结构对比
  • 5.4 分析与讨论
  • 5.4.1 组织演变
  • 5.4.2 TWIP效应过程
  • 5.5 本章小结
  • 第六章 全文总结及进一步研究建议
  • 6.1 全文总结
  • 6.2 进一步研究建议
  • 参考文献
  • 攻读学位期间所承担的科研任务与主要成果
  • 致谢
  • 相关论文文献

    • [1].Microstructure,Texture Evolution,and Mechanical Properties of ECAP-Processed ZAT522 Magnesium Alloy[J]. Acta Metallurgica Sinica(English Letters) 2020(02)
    • [2].低温对ECAP纯铜性能与组织的影响[J]. 功能材料 2020(06)
    • [3].Optimization of ECAP-RAP process for preparing semisolid billet of 6061 aluminum alloy[J]. International Journal of Minerals Metallurgy and Materials 2020(06)
    • [4].Controlling Corrosion Resistance of a Biodegradable Mg–Y–Zn Alloy with LPSO Phases via Multi-pass ECAP Process[J]. Acta Metallurgica Sinica(English Letters) 2020(09)
    • [5].A High-Strength and Biodegradable Zn–Mg Alloy with Refined Ternary Eutectic Structure Processed by ECAP[J]. Acta Metallurgica Sinica(English Letters) 2020(09)
    • [6].基于ECAP原理对金属材料挤压及固结工艺的研究[J]. 制造业自动化 2019(03)
    • [7].纳米压痕法分析ECAP变形工业纯钛的力学性能[J]. 稀有金属材料与工程 2017(03)
    • [8].135°ECAP+旋锻变形工业纯钛的热稳定性研究[J]. 材料工程 2017(06)
    • [9].Effect of ECAP temperature on microstructure and mechanical properties of Al–Zn–Mg–Cu alloy[J]. Progress in Natural Science:Materials International 2016(02)
    • [10].当虚无缥缈的感觉化身数据[J]. 汽车之友 2017(11)
    • [11].Effect of the initial ECAP passes on crystal texture and residual stresses of 5083 aluminum alloy[J]. International Journal of Minerals Metallurgy and Materials 2020(06)
    • [12].应用等径角挤压(ECAP)技术的金属粉末固结和碎屑回收研究现状[J]. 材料导报 2017(07)
    • [13].退火工艺对ECAP工业纯钛显微硬度的影响[J]. 金属热处理 2016(09)
    • [14].Consolidation of AA 7075-2 wt% ZrO_2 Composite Powders by Severe Plastic Deformation via ECAP[J]. Acta Metallurgica Sinica(English Letters) 2016(10)
    • [15].ECAP对镁及镁合金强度和塑性的影响[J]. 材料导报 2013(23)
    • [16].ECAP制备超细晶材料组织及其性能的研究进展[J]. 兵器材料科学与工程 2013(04)
    • [17].室温ECAP工业纯钛组织热稳定性研究[J]. 轻金属 2010(03)
    • [18].钛及钛合金ECAP变形研究进展[J]. 材料导报 2010(05)
    • [19].Thermomechanical coupling simulation and experimental study in the isothermal ECAP processing of Ti-6Al-4V alloy[J]. Rare Metals 2010(06)
    • [20].Experimental and numerical investigation on pure aluminum by ECAP[J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2009(05)
    • [21].Corrosion behavior of ultra-fine grained industrial pure Al fabricated by ECAP[J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2009(05)
    • [22].Effect of ECAP Pass Number on Mechanical Properties of2Al2 Al Alloy[J]. Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science Edition) 2008(01)
    • [23].Microstructure and properties of in-situ synthesized Cu-1 wt%TiC alloy followed by ECAP and post-annealing[J]. Progress in Natural Science:Materials International 2016(06)
    • [24].ECAP制超细晶材料的化学稳定性[J]. 腐蚀与防护 2016(01)
    • [25].Temperature-Dependent Compressive Deformation Behavior of Commercially Pure Iron Processed by ECAP[J]. Acta Metallurgica Sinica(English Letters) 2015(05)
    • [26].室温90°模具ECAP变形工业纯钛的力学性能[J]. 材料科学与工艺 2013(02)
    • [27].Microstructure and Properties of Mg-12Gd-3Y-0.5Zr Alloys Processed by ECAP and Extrusion[J]. Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science Edition) 2011(06)
    • [28].室温ECAP变形工业纯钛的微观组织研究[J]. 热加工工艺 2009(14)
    • [29].三大自主品牌竞当生态标兵 两大美系合资各显神通——2017年度C-ECAP第三批评价结果发布[J]. 世界汽车 2018(02)
    • [30].连续ECAP对纯铝热稳定性和织构的影响研究[J]. 有色金属加工 2013(05)

    标签:;  ;  ;  

    ECAP制备TWIP钢的研究
    下载Doc文档

    猜你喜欢