航空铝材化铣废液回用技术研究

论文摘要

航空铝材在化铣过程中，铝离子会不断积累，当铝离子浓度达到75g/L时，化铣液报废，导致企业浪费大量的化学试剂，同时带来环境压力。如果能将化铣废液中铝离子浓度降低到30g/L～40g/L，化铣废液可再次利用，从而节约资源和降低成本。该研究以航空铝材化铣废液为研究对象，通过物化结晶法，找到了化铣废液中降低铝离子含量的各种影响因子；通过正交试验法，优化了化铣废液再生循环利用的条件。研究表明：（1）物化结晶法可有效降低化铣废液中铝离子含量。添加蒸馏水将化铣废液稀释一倍，静置30天后，其中铝离子结晶析出量可达52.46%。（2）影响化铣液中铝离子结晶的主要因子有：①稀释倍数；②添加晶种量；③搅拌方法；④搅拌时间；⑤温度。（3）正交试验可知，化铣废液中铝离子结晶的显著性影响因素是化铣液稀释倍数和晶种添加量。化铣废液快速结晶的最佳工艺条件是：化铣废液稀释1.2倍；定量添加氢氧化铝晶种（添加的铝离子含量与溶液中铝离子含量之比为0.3：1）；反应温度35℃；机械搅拌速度为100r/min；搅拌时间为1h/d。在此条件下，48h内可将化铣液中的铝离子去除27.35%，达到化铣液正常工作时铝离子浓度30g/L的要求。该研究成果可使化铣废液循环利用，有利于节约成本和保护环境，具有明显的经济效益和良好的应用前景。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 概述
• 1.1.1 研究背景
• 1.1.2 化铣废液回收利用技术的国内外研究现状
• 1.1.3 化铣废液回用技术发展趋势
• 1.2 本课题研究目的和意义
• 1.2.1 研究目的
• 1.2.2 研究意义
• 1.3 本课题研究主要内容
• 1.4 本课题研究创新点
• 第2章 实验器材与测定方法
• 2.1 实验器材
• 2.1.1 实验试剂
• 2.1.2 实验仪器
• 2.2 化铣液中各成分的测定方法
• 2.2.1 测定试剂标准
• 2.2.2 测定方法
• 第3章 化铣废液中铝离子结晶条件的探索
• 3.1 概述
• 3.2 水质对化铣液中铝离子结晶效果的影响
• 3.3 化铣废液中渣滓对结晶效果的影响
• 3.4 晶种试用研究
• 3.5 时间对铝离子结晶反应的影响
• 3.6 本章小结
• 第4章 不同因素对化铣废液中铝离子结晶的影响
• 4.1 概述
• 4.2 稀释对化铣废液结晶的影响
• 4.3 添加晶种对化铣液结晶的影响
• 4.4 不同搅拌法对化铣液结晶的影响
• 4.5 温度对化铣液结晶的影响
• 4.6 本章小结
• 第5章 正交试验法优化化铣废液结晶条件的研究
• 5.1 概述
• 5.2 正交试验
• 5.2.1 正交试验设计
• 5.2.2 晶种的制备
• 5.2.3 试验样品的制备
• 5.3 结果与讨论
• 5.3.1 正交试验结果
• 5.3.2 极差分析
• 5.3.3 方差分析
• 5.3.4 图表分析
• 5.4 验证试验
• 5.5 本章小结
• 第6章 总结
• 参考文献
• 攻读学位期间发表的论文及参与的科研项目
• 一、在学术刊物上发表的论文
• 二、主持及参与的科研项目
• 致谢