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煤粉磨系统的改进设计研究

2020-12-02阅读(343)

煤粉磨系统的改进设计研究

论文摘要

烧结法氧化铝生产过程中,熟料烧结的质量非常关键,作为燃料的高挥发分煤粉,对于稳定熟料窑操作、提高熟料质量,保证收尘的安全运行发挥着重要作用。煤粉的制备来自煤粉车间。老的煤粉生产线按当时环保要求来说工艺技术是可靠可行的,但随着社会发展、技术进步、环境要求已经落伍了。主要表现是环境污染严重、煤粉流失过多;易爆环节多,不安全因素增加,严重威胁着员工的人身安全;运行电耗高、维修维护工作量大。为了适应烧结法氧化铝提产要求,并根治煤粉制备系统的安全运行问题,山东铝业公司氧化铝厂决定采用新工艺新技术增设一条新的煤粉制备系统生产线——即5#煤粉磨新型煤粉制备线。本文介绍的就是5#煤粉磨系统新型煤粉制备线的设计过程。本文首先对原煤和煤粉的性能进行了描述,继而从煤粉磨的工艺参数、结构、其它配套设备的选用和安全性等方面进行了详细地论述和设计。原煤的成分和性能是影响磨机性能的先决条件,而煤粉的特性是煤粉磨系统安全运行的决定因素;工艺技术是实施整个煤粉磨系统工艺性能的核心;而完善的结构是工艺性能得以实现的具体保障;同时合理的选用系统的其它辅助设备,简化了工艺流程,提高了系统的可靠性;安全性则是整个煤粉磨系统稳定运行的最基本保障。运行实践证明:本次设计的生产能力30t/h的煤粉磨系统已稳定运行,使熟料回转窑燃烧效率提高,降低了熟料燃烧热耗,延长了窑衬材料的使用寿命,提高了熟料回转窑的运转率;在节能、节电、环保等方面创造了不可忽视的效益,使整个煤粉制备系统的生产成本得以显著的降低;整个系统设备运转平稳、安全生产,达产达标,取得了用户较为满意的效果。

论文目录

  • Constents
  • 摘要
  • Abstract
  • 第1章 绪论
  • 1.1 国外煤粉磨技术发展
  • 1.2 选题的背景及实际意义
  • 1.3 优化设计的目标
  • 1.4 优化设计的内容
  • 1.5 应用前景及作者的主要工作
  • 1.6 本章小结
  • 第2章 原煤与煤粉的特性
  • 2.1 原煤的成分和性能
  • 2.1.1 原煤的成分及其表示方法
  • 2.1.2 原煤的性能
  • 2.2 煤粉的特性
  • 2.2.1 煤粉细度
  • 2.2.2 煤粉的颗粒组成
  • 2.2.3 煤粉的爆炸性
  • 2.3 新线煤粉工艺要求
  • 2.4 本章小结
  • 第3章 煤粉磨的工艺参数设计计算
  • 3.1 煤粉磨的选型
  • 3.1.1 煤粉磨和制粉系统的选择
  • 3.1.2 煤粉磨的台数、生产能力的确定
  • 3.1.3 煤粉磨的选型
  • 3.2 磨机的工作原理
  • 3.3 磨机的转速
  • 3.3.1 磨机中钢球的运动分析
  • 3.3.2 磨机的转速
  • 3.4 钢球的装载量和级配
  • 3.4.1 装载量
  • 3.4.2 装球的大小及配比
  • 3.5 磨机的功率
  • 3.6 磨机的生产能力
  • 3.7 本章小结
  • 第4章 煤粉磨系统的热力计算
  • 4.1 煤粉磨系统的热平衡计算
  • 4.2 热风炉的容积计算
  • 4.3 煤粉磨系统的通风量计算
  • 4.3.1 根据粉磨要求计算的煤粉磨系统的通风量
  • 4.3.2 根据烘干要求计算的煤粉磨系统的通风量
  • 4.4 热风炉的发热量
  • 4.5 煤粉磨系统的流体阻力计算
  • 4.5.1 煤粉磨系统风管内风温、风量计算
  • 4.5.2 煤粉磨系统风管规格的确定
  • 4.5.3 煤粉磨系统的流体阻力计算
  • 4.6 本章小结
  • 第5章 煤粉磨的机械设计
  • 5.1 磨体
  • 5.1.1 筒体
  • 5.1.2 磨头
  • 5.1.3 齿圈固定法兰
  • 5.2 磨机衬板
  • 5.2.1 筒体衬板
  • 5.2.2 磨门衬板
  • 5.3 隔仓装置
  • 5.3.1 隔仓装置的作用
  • 5.3.2 隔仓装置的类型
  • 5.3.3 隔仓装置的工作原理
  • 5.4 主轴承
  • 5.4.1 主轴承的类型的选择
  • 5.4.2 动静压主轴承的工作原理
  • 5.4.3 主轴承的设计计算
  • 5.5 传动装置
  • 5.5.1 传动方式的选择
  • 5.5.2 电动机的选择
  • 5.5.3 传动系统
  • 5.6 进料装置
  • 5.7 出料装置
  • 5.8 本章小结
  • 第6章 煤粉磨系统其它配套设备的选用
  • 6.1 给煤机
  • 6.2 选粉设备
  • 6.3 收尘设备
  • 6.3.1 收尘器性能及主要规格参数
  • 6.3.2 结构特点及要求
  • 6.4 排风机
  • 6.4.1 用途及特点
  • 6.4.2 工作原理
  • 6.4.3 型号
  • 6.5 本章小结
  • 第7章 新型煤粉制备线的设计结果
  • 7.1 工艺流程的确定
  • 7.1.1 老线工艺流程简介
  • 7.1.2 新线工艺流程的确定
  • 7.2 设备选型与性能
  • 7.3 新线设计的特点
  • 7.4 安全环保设计
  • 7.4.1 安全环保原则
  • 7.4.2 一级安全防线设计
  • 7.4.3 二级安全防线设计
  • 7.4.4 三级安全防线设计
  • 7.5 新线5#煤粉磨系统运行情况
  • 7.6 本章小结
  • 结论
  • 主要参考文献
  • 攻读硕士期间发表的学术论文
  • 致谢
  • 学位论文评阅及答辩情况表

    • 相关论文文献

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    • [30].物料特性对辊压机联合粉磨系统的影响(一)[J]. 水泥 2011(04)

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