模块式变速恒压混合励磁风力发电机设计研究

模块式变速恒压混合励磁风力发电机设计研究

论文摘要

作为国家高技术研究与发展计划(863计划)“探索研究类”课题“新型变速恒压永磁风力发电机设计与制造”的一部分,本文针对目前风力发电系统存在的问题,提出了一种新型的模块式变速恒压混合励磁风力发电机,用于“分布式直流电网”,并对该类发电机研发中所面临的一系列关键技术问题进行了研究,形成了一整套模块式变速恒压混合励磁风力发电机的设计方法,为大规模利用风力发电提供了一种新的发电机技术。概括起来,本文的内容分成以下几部分:第一部分:主要研究模块式混合励磁发电机。首先,对混合励磁发电机的结构及原理进行了分析;其次,针对直驱式及半直驱式风力发电机重量、体积等带来的运输及吊装难的问题,提出了一种新的模块式单齿绕绕组结构,并分析了模块化安装缝隙对电机性能的影响;最后对模块式结构极槽配合进行了分析,总结出该种结构极槽配合选取原则。第二部分:首先,利用3D有限元方法对混合励磁发电机不同电励磁状态进行了分析,简化了磁路,推导了部分参数;其次,针对模块式单齿绕绕组结构的特殊性,对其电抗参数进行研究,推导出其电枢反应电抗解析计算公式,并通过大量有限元电磁场计算确定系数kpd、kpq曲线,同时,分析单齿绕绕组永磁电机分数次谐波对谐波漏抗的影响,总结出常用单齿绕绕组电机谐波比漏磁导系数∑s;最后,通过10kW模拟样机的实验结果及电磁场计算结果进行了验证和完善,编制了模块式混合励磁风力发电机CAD设计计算软件包,为今后该类电机的设计提供了设计计算软件平台。第三部分:增加发电量技术研究。首先,研究了模块式混合励磁发电机齿槽转矩产生的原因及机理,总结出减小起动阻力矩的方法;其次,对模块式单齿绕混合励磁发电机绕组端部公式进行推导,通过减小绕组端部长度以减小电机的铜耗,提高效率;最后,分析了永磁体涡流损耗产生的原因,推导了带极靴表面式结构电机的气隙比磁导表达式。在谐波理论基础上结合有限元计算结果分析了空间谐波的含量。总结了计算永磁体涡流损耗的方法,并提出了减小涡流损耗的方法。第四部分:在上述研究成果的基础上,研发了一台100kW、100r/min的模块式变速恒压混合励磁风力发电机及其稳压控制系统,进一步总结了该类发电机设计的一般准则,完善了该类电机的试验方法,搭建了试验平台,为今后系统开发该种结构大功率电机提供了完整的设计依据。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第一章 绪论
  • 1.1 课题的目的和意义
  • 1.2 混合励磁电机发展现状
  • 1.2.1 串励式混合励磁电机
  • 1.2.2 并励式混合励磁电机
  • 1.2.3 串并混励混合励磁电机
  • 1.3 电机电抗参数计算的研究现状
  • 1.4 永磁体涡流损耗研究现状
  • 1.5 本文研究内容
  • 第二章 混合励磁风力发电机模块式结构研究
  • 2.1 引言
  • 2.2 混合励磁发电机的结构及原理
  • 2.3 模块式结构极槽配合选取原则
  • 2.4 新型模块式结构及工艺研究
  • 2.4.1 新型模块式结构
  • 2.4.2 安装缝隙影响研究
  • 2.4.3 转子磁极强度计算及结构工艺研究
  • 2.5 本章小结
  • 第三章 单齿绕模块式混合励磁发电机参数计算及软件编制
  • 3.1 引言
  • 3.2 单齿绕模块式混合励磁发电机三维场分析
  • 3.3 单齿绕模块式混合励磁发电机等效磁路
  • 3.3.1 磁阻计算
  • 3.3.2 铁磁极的磁路分析
  • 3.3.3 永磁体的磁路分析
  • 3.3.4 气隙磁通与磁密
  • 3.4 电抗参数推导
  • 3.4.1 单齿绕永磁电机电枢反应电抗参数的解析算法
  • 3.4.2 单齿绕永磁电机谐波漏抗参数计算
  • 3.5 软件编制
  • 3.6 本章小结
  • 第四章 增加发电量技术研究
  • 4.1 引言
  • 4.2 减小起动阻力矩技术研究
  • 4.2.1 极槽配合对齿槽转矩影响分析
  • 4.2.2 极弧系数对齿槽转矩影响分析
  • 4.2.3 槽口宽度对起动阻力矩的影响
  • 4.3 提高发电机效率研究
  • 4.3.1 减小铜耗研究
  • 4.3.2 永磁体涡流损耗计算和抑制技术
  • 4.4 本章小结
  • 第五章 100kW模块式混合励磁发电机及其稳压控制系统研发与试验
  • 5.1 引言
  • 5.2 100kW混合励磁发电机设计
  • 5.2.1 技术指标要求
  • 5.2.2 电励磁绕组电流过零点选取
  • 5.2.3 气隙长度的确定
  • 5.2.4 永磁体尺寸的确定
  • 5.2.5 性能计算及样机制造
  • 5.3 电励磁稳压控制系统设计
  • 5.4 实验平台搭建和试验结果分析
  • 5.4.1 实验平台搭建
  • 5.4.2 实验测试机实验结果分析
  • 5.5 本章小结
  • 第六章 结论
  • 参考文献
  • 在学研究成果
  • 致谢
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