高性能PS版卷筒线生产工艺规范的研究

论文摘要

PS版是目前消耗量最大,也是最重要的平印版材。PS版制造业已经成为当前印刷器材制造业极其重要的支柱产业之一。因此对PS版材质量的要求也越来越高,要保证PS版品质稳定、一致并符合PS版生产实际的工艺规范具有实用意义。为保证PS版卷筒线生产出高质量的版材,需要制定PS版生产工艺的指标体系来指导生产。本论文以西安煤航材料有限责任公司的生产实际为实验依据,参照化工部PS版行业标准,首先分析了该企业PS版各生产阶段的控制参数对版材质量的影响,然后采用抽样调查方法和数理统计原理确定PS版生产线中主要参数的控制方法及其合理范围。经检验,根据这套生产流程规范生产出的PS版与其他品牌相比,在砂目结构上,其细、深、均匀都处于较为理想的砂目状态并完全符合国家标准;最后,通过感光性能实验确定了“煤航”牌PS版的最佳制版条件。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1.概述
• 1.1 国内PS版的发展情况
• 1.2 国外PS版发展现状
• 1.2.1 PS版生产技术先进
• 1.2.2 生产自动化程度高
• 1.3 我国PS版发展的前景
• 1.3.1 加强技术改造,促使生产自动化程度的提高
• 1.3.2 加强新品种的开发研制工作
• 1.3.3 改善产品的总体性能
• 1.4 本课题项目企业情况——西安煤航印刷材料有限责任公司简介
• 1.4.1 企业情况
• 1.4.2 生产线介绍
• 1.5 本课题的主要任务及本课题的具体内容
• 2.影响PS版质量的因素分析
• 2.1.砂目状态
• 2.2.氧化膜
• 2.3.感光性能
• 3.实验条件及数据测量条件、方法
• 3.1 版基表面处理中各阶段溶液浓度的测试、计算
• 3.1.1 除油溶液碱值检测方法
• 3.1.2 电解液浓度的检测方法
• 3.1.3 除灰溶液总碱值检测方法
• 3.1.4 氧化液浓度的检测方法
• 3.1.5 中和液硫酸浓度的检测方法
• 3.2 特性指标检测方法
• 3.2.1 感光层单位面积质量的测定
• 3.2.2 砂目粗糙度Ra、Rz/Ra值的检测
• 3.2.3 氧化膜单位质量的测定
• 3.3 应用性能检测方法
• 3.3.1 标准晒显条件的确认方法
• 3.3.2 分辨力的测定
• 3.3.3 网点再现能力的测定
• 3.3.5 着墨性能和亲水性能的测试
• 4.建立PS卷筒线生产工艺流程规范的理论基础
• 4.1 抽样调查
• 4.1.1 简单随机抽样
• 4.1.2 系统抽样
• 4.2 中心极限定理
• 4.3 多元线形回归
• 4.4 相关系数
• 5 生产工艺过程中各参数范围的确定
• 5.1 除油阶段各参数的确定
• 5.2 两次中和酸液浓度的确定
• 5.3 电解粗化过程中各参数的确定
• 5.3.1.电解粗化条件对砂目参数的影响
• 5.3.2 Ra值与Rz值之间的相关关系
• 5.3.3 电解过程中各参数范围的确定
• 5.3.4 回归模型的建立
• 5.3.5 电镜试验及砂目对比试验
• 5.4.除灰阶段各参数的确定
• 5.5 阳极氧化阶段各参数的确定
• 5.5.1 阳极氧化的原理
• 5.5.2 氧化条件对氧化膜厚度的影响
• 5.5.3 阳极氧化阶段各参数范围的确定
• 5.5.4 氧化膜单位面积质量范围
• 5.6 涂布阶段
• 5.6.1 涂布阶段参数范围的确定
• 5.6.2 PS版感光性能试验
• 6 结论
• 致谢
• 参考文献
• 附录
• 作者在校期间发表的论文