浅谈提高油品化验工作效率的几点建议

浅谈提高油品化验工作效率的几点建议

天津石化公司天津300271

摘要:目前国内石油化工行业现代化程度普遍提高,如何提高油品化验的现代化程度,降低工作强度,提高工作效率,已经很有必要。本文根据以往工作经验及结合国内各家炼化企业化验的先进经验,论述了提高油品化验工作效率的具体做法。

关键词:提高;油品化验;工作效率;建议

引言

油品化验工作是保证石油安全生产的重要环节。在日常生产时,无论是从原油的采集,还是油品进入炼油厂,还是油品的深加工,均需要进行化验工作配合,只有这样,才能对油品各项指标进行控制,为后续的生产工艺提供指导性意见,同时为工作人员的参数调整提供依据。随着人工成本的增加,如何降低油品化验的工作强度,提高工作效率很是必要。

1增加在线仪表的使用

提高在线仪表的使用量,降低人工操作。有人对在线仪表认识存在误区,认为实验室分析数据更准确,而在线仪表存在较大偏差。原因是实验室仪器管理到位,经常校准,而在线仪表校准往往被忽视,当已经存在很大偏差时,才能被发现。采用在线仪表与实验室数据定期比对,即可保证数据准确性。由于在线仪表可以设定读取数据时间,分析时间短,不但可以大大提高分析频次,而且可以为工艺多频次提供数据,指导工艺调整,而且可以降低实验室分析频次,从根本上降低人工成本。

目前在中石化部分企业中在线仪表已大量使用,大大降低了人工成本。

2采用先进的分析方法和配套使用的现代化分析仪器

采用先进的分析方法和配套的现代化分析仪器,比如:油品密度测定有GB/1884及GB/1885和SH/T0604。前者采用密度计法,手工操作,需要样品量大(100ml样品),增加了取样的工作量,而且需要一个样品一个样品的分析,读取数据后,还要分别查表计算,人员不能离开,还要饱受样品挥发对人体的伤害。而后者采用U型震荡管法是自动分析,样品量小,仅需要几毫升的样品量。每次把样品装在样品瓶中,放在自动进样装置上,设定好参数,人员即可离开,最后一起直接读取数据,不用换算。尤其是在工艺计算需要几十个馏出口的样品密度时,仪器分析大大降低了人工成本。

再比如:柴油的水含量分析GB/T260,和GB/6283的分析。前者采用蒸馏方式,分析时间长需要四五十分钟,操作复杂,分析结果粗糙,只能到%级,而后者分析采用电量分析,使用卡式试剂,时间短,只需要几分钟。分析结果可以精确到10-6级。

3采用先进的实验室信息管理系统(LIMS)

采用先进的实验室信息管理系统,色谱数据量大,集中处理,分析数据直接上传到LIMS发布,减少手工录入。使用LIMS还可以利用它的计算功能,录入读数,自动计算,直接报出结果。对超出控制指标的数据,有明显提示,减少错误数据的报出。具有三级审核功能,为数据的准确报出,提供了有力的保障。

LIMS有强大的实验室管理功能,不但对数据有对外发布的功能,还可以对留样,标准溶液,标准曲线,仪器及计量器具进行管理,超标数据统计、工作量的统计、加样量的统计、分析费用统计,也具有强大的统计功能。充分体现了它的实验室管理作用,有效的加强了管理,降低人工成本。

4购买现成的标准溶液和标样。

油品中硫含量测定使用的标样,大部分是自己配制,不但配制过程繁琐,而且标样的权威性受到质疑,目前直接购买权威机构配制的标样,质疑问题得到解决,而且大大降低了劳动成本。

油品分析使用大量的溶液,溶液的配制和标定占用了大量的时间,如果直接使用购买的溶液将大大降低人工成本。

5取样由上罐采用改为罐下采用,降低取样强度和安全风险。

许多采用采用上罐从检尺口采用,不但劳动强度大,而且存在极高的安全风险。改为罐下密闭循环采用器,不但降低了劳动强度,降低了安全风险,而且从环保角度,降低了废液排放。

6规范管理

6.1规范槽车取样

在油品化验工作中,操作人员往往不能做到正确的开启槽车盖,从而导致油品样品质量受到影响。例如,人们经常利用扳手或铁榔头对槽车盖进行敲击,这样的做法完全不可取。如果敲击的力道过猛,槽车盖上的很多杂质将会掉落进油品之中,这样一来,后续的油品化验工作必然会受到影响。另外,在槽车盖关闭过程中,很多操作人员也显得十分随意,甚至只是简简单单的一推,如果在撞击过程中出现火花,很可能引发重大的安全事故。正确的做法是将槽车盖按照规定轻轻打开,并对“死油”进行回收,回收数量在1到2桶左右,如果油品样本质量较好,操作人员应该将样桶进行立即封闭,并做到样本的及时运送,避免样本质量在运送过程中受到影响。

6.2对油品与化验试剂进行规范管理

油品化验工作具备很强的特殊性,在操作时还需要对大量的化验试剂进行应用,这些试剂往往含有大量的有毒成分。因此,在试剂应用之前,存储工作显得格外重要。为了保证油品化验工作效率的稳步提升,油品原料与化验试剂的摆放一定要做到有条不紊,并按照一定规律进行摆放,确保摆放周围的环境符合二者的稳定条件,避免化验试剂的发生反应和误用,从而对油品检验结果造成影响。除此之外,操作人员还需要对化验试剂实施标签化管理,这样,可以在一定程度上降低安全事故的发生率,加强对火灾和中毒事件的防范。油品与化验试剂的规范化管理,可以为化验工作提供稳定条件,保证操作人员开展规范化的检验操作,只有这样,才能保证化验效率进一步提升。

6.3提升化验人员的责任心

在样本分析过程中,化验人员需要对操作规程提高重视程度,对自身安全负起责任。目前,部分油品检验人员在工作之中并不按照检验流程进行操作。例如,在开展蒸馏工作时,工作人员将石油醚药品的摆放位置忽略,在试剂用完之后放在了蒸馏仪器附近,由于蒸馏仪器的温度会逐渐升高,最终点燃了石油醚,从而发生了严重的火灾事故。为了类似问题彻底解决,相关化验人员需要提高自己的责任心,将一些平时不关注的操作细节纳入到工作规范之中,避免由于平时的工作不注意而引发安全事故。另外,相关工作人员还要建立起自身安全防范机制,对工作中的每个细节进行牢牢把握,并做到注意事项的细化分析。长此以往,便会实现油品化验工作的万无一失,从而将化验效率大大提升。

结束语

综上所述,现阶段我国石油行业现代化程度普遍提高,因此,在原有基础上提升油品化验工作效率,降低工作强度已经很有必要。这些先进经验在先进的石化企业中已经得到应用。

参考文献:

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