冰箱内胆吸塑成型工艺优化方法研究

论文摘要

冰箱吸塑模作为冰箱生产制造中的一种重要模具,而吸塑成型工艺作为冰箱吸塑模设计的关键,其选取的成败直接关系到冰箱吸塑模的成败,从而影响到冰箱产品开发的成败。目前,国内对冰箱吸塑成型工艺的选取主要基于以往冰箱吸塑模的设计经验以及传统的试模测试方法,其直接影响到整个冰箱吸塑模的设计效率、精度以及最终产品的质量。为此,本文从冰箱吸塑模具工艺出发,对冰箱吸塑成型工艺的优化等方面进行了研究。本文的主要内容如下:首先,针对塑料成型工艺理论进行了研究,并结合实际设计要求,对冰箱吸塑模的一般设计理论及其模具工艺等方面做了较为详细的论述与研究;其次,应用数值模拟方法对吸塑成型工艺参数进行了模拟分析,得出成型高度、板料厚度、圆角半径、成型方法、辅助凸模圆角等工艺参数是影响成型结果的关键因素;然后,应用数值模拟方法对现行的冰箱门体内胆产品进行了模拟分析,并对成型方法、起泡时间等工艺参数进行了优化,结合实际生产中的试模结果,综合分析了各工艺参数对冰箱门体内胆厚度的影响,得出数值模拟方法可以一定程度上辅助并取代试模;最后,在上述研究的基础上,总结了全文的研究成果并对未来工作提出了展望。文中结合理论研究、应用实例及经验,对冰箱吸塑模从模具关键部位的工艺设计到实现数值模拟技术对成型工艺优化等方面进行较详细的应用研究。同时,也为冰箱吸塑模从理论设计到实现数字化制造技术做一些有益的指导和探讨工作。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 吸塑成型技术的现状与发展趋势
• 1.1.1 塑料成型技术的研究现状
• 1.1.2 吸塑成型技术的研究现状
• 1.1.3 吸塑成型技术发展趋势
• 1.2 冰箱吸塑成型模的结构特点
• 1.3 课题的提出及意义
• 1.4 研究的内容与目的
• 第二章 塑料成型理论及冰箱模具工艺研究
• 2.1 塑料成型理论研究
• 2.1.1 塑料成型过程的流变模型
• 2.1.2 塑件的力学性能
• 2.2 冰箱吸塑模设计理论
• 2.2.1 吸塑成型过程
• 2.2.2 真空成型方法
• 2.2.3 冰箱内胆设计
• 2.2.4 冰箱模具设计
• 2.3 冰箱吸塑模具工艺设计
• 2.3.1 型腔工艺设计
• 2.3.2 抽真空工艺设计
• 2.3.3 抽芯过程工艺设计
• 2.3.4 加热与冷却工艺设计
• 2.3.5 制件常见质量问题
• 2.4 本章小结
• 第三章 吸塑成型数值模拟技术
• 3.1 有限元建模及数值模拟方法
• 3.2 吸塑成型过程的数值模拟分析
• 3.2.1 成型高度的影响
• 3.2.2 片材厚度的影响
• 3.2.3 圆角半径的影响
• 3.2.4 起泡时间的影响
• 3.2.5 成型方法的影响
• 3.2.6 辅助凸模圆角的影响
• 3.3 本章小结
• 第四章 冰箱内胆吸塑成型工艺优化设计实例
• 4.1 冰箱内胆吸塑成型工艺优化
• 4.2 冰箱内胆吸塑成型过程的数值分析
• 4.2.1 不同成型方法的成型过程模拟分析
• 4.2.2 不同起泡时间的成型过程模拟分析
• 4.3 冰箱门体内胆试样分析
• 4.3.1 数值模拟结果与试样比较
• 4.3.2 成型加工设备
• 4.4 本章小结
• 第五章 总结与展望
• 5.1 结论
• 5.2 展望
• 参考文献
• 致谢
• 攻读硕士期间发表论文