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摘要：从企业的角度思考自动化仪表设计以及精细化施工，能看出来这是一项较为复杂的工程项目。我国关于自动化仪表的施工过程有三个主要阶段，第一阶段是自动化仪表的设计，第二个阶段是自动化仪表的施工，第三个阶段是自动化仪表的竣工和调试。由于这三个阶段有着不同的情况，就要求相关的技术人员在此期间开展高度的重视，在应用分析之时不断地提高精细化企业自动仪表的施工效率。本文主要从自动化仪表的施工和设计角度探寻问题，能让技术的专业性更强，技术的标准更加严格，并借助于良好的人员配合，让精细化施工的仪表设计施工技术水平能达到最优。
关键词：精细化工企业；自动化仪表；设计施工；问题；帮助
引言
为了提高作业效率，减少操作人员的部分直接劳动，有些企业，通过配置自动化装置的方式，实现自动化生产，这种生产方式被称作化工生产，生产过程被称作化工生产自动化过程，即化工自动化。
1自动化选型规则和仪表设计
精细化工企业中最重要、要求最精准的是自动化仪表设计，自动化仪表的专业性和附属性很强。自动化仪表需要按照用户的要求和需求进行选型，而安装需要各个专业技术人员的配合，而调试需要技术人员严格按照产品的参数精准的进行。自动化仪表的安装和调试主要包括三个阶段：自动化仪表设计，自动化仪表施工和自动化仪表调试。
2精细化工企业中的自动化仪表的设计选型要点
2.1科学性
自动化仪表设计之初需要考虑到经济性和先进性这两个原则的统一。应率先考虑设计期间自动化仪表选型应该需要的费用，这能更好的让控制系统在检测期间将企业中的自动化仪表设计看成是依据，结合现有的设计方式，让自动化仪表选型更佳。
2，2满足自动化仪表的工艺标准
自动化仪表是用于工艺服务的，所以在选型期间需要结合现场的施工状况对自动化仪表的情况、工艺参数以及相关的工艺介质等进行分析，从而能选择合适的自动化仪表类型。
2，3选型的统一
由于工程项目极为庞大，所以不同项目的完成需要多家生产厂商协同完成。故此，设计的初期就要让其实现统一，这能便于后期的维护。当然在检测点重点有差距的情况下，同一类型的自动化仪表能被划分为不同的档次，但要注意同一档次的自动化仪表需要选用同一个厂家。
3精细化工企业自动化仪表的设计和分析
3.1自动化仪表施工组织设计
自动化仪表的安装具有强流动性，是一项难度差别较大的工作，受条件环境的影响大，因此，在进行具体的施工任务的时候，要制定相应的施工组织计划，主要是针对以下几个方面：（1）首先，是针对自动化仪表的设备进行的，所以要测算出临时所需的水电指标，自动化仪表设备的数量以及种类，同时要了解未安装的自动化设备以及材料的保管方法；合理安排施工人员的作息时间，如果没有进行妥善安排，会影响工期以及造成不必要的物耗，对企业经济效益造成不良影响。（2）其次，通过审阅的方式，找到与工程量相关的其他专业知识，制定可以交叉各专业的协调方案，尽可能创造条件，减少待工的时间。（3）对施工人员进行职能培训，把握每个工人的工作能力以及相关操作的熟练度，通过最优的原则，科学的安排施工人员，组成一个一个班组；制定较为客观的劳动力动态分布图，把具体的任务分到具体的班组。尽量把劳动力的消耗降到最低，以提高工作效率。（4）与自动化仪表配合的专业，大多数是预留孔、预埋件、控制柜基础以及电缆沟之类的问题。如，在冶炼厂电解车间里，由于生产过程中产生的腐蚀性较强，进行预留以及预埋工作是十分必要的，地面大多要设置防腐层，电缆保护管、电缆桥架以及气源保护管等，这些如果在施工前，没有进行好协调配置的话，会对施工造成一定的不良影响。另外要特别关注控制室的问题，在后期施工的时候要对施工图纸进行实时的调整，这样可以更好的协调施工实际与设计图纸，查漏补缺，可以及时解决。
3.2施工
要求施工方按照施工方案，选择合适的材料，并检查材料的质量，如果材料出现损坏，则需要重新订购。同时，也要与其他部门的人员互相配合，合理分配人员与任务量，确保高质量、快速的完成施工。
3.3自动化仪表的竣工调试
自动化仪表控制系统安装完毕后，同建设单位进行竣工验收工作，将现场系统与控制室系统相连接，进行检查和试运行验收，发现问题及时处理，并做好记录，系统正常运行后，安装调试工作验收完成，做好完整的竣工报告，做好交底通过。验收试运行后，及正常运行后，要定期或不定期的进行检查，维修，确保设备稳定的工作。要求对自动化仪表的施工质量进行全面、客观的检查和评价。对各个环节的调试、认真检查验收。验收工作结束后，对各个自动化仪表调试合格后才能正式投入运行正常使用。自动化仪表在精细化工企业中的作用举足轻重，仪表安装的质量如何直接影响着企业生产系统的精确度，稳定度及灵敏度，直接影响着企业的生产效益。仪表的安装是一项复杂繁琐的工程，需要多个专业，多种技术人员的联合协作，同时保证安装过程中各个工序保质保量的完成，才能使自动化仪表在现代精细化工企业的生产中发挥最大的作用。
4自动化仪表设计的选型要求
⑴自动化仪表是化工生产中最重要的组成部分，而仪表的选型非常重要，是化工生产中的关键技术所在。自动化仪表选型首先要以用户的需求为准，同时考虑仪表的应用范围和功能，兼顾产品生产过程的恶劣环境因素，从科学、经济、安全、精准、先进创新的角度，根据检测点和控制系统在生产过程中的重要程度，按照生产工艺选择仪表的参数和介质管材、性质，管路分布，管径大小和仪表形状。自动化仪表是服务于企业生产工艺的，因此要根据工艺参数及工艺性质选择自动化仪表的选型。⑵最重要的关键是要保证仪表选型的统一，几个设计人员合作或者几个不同单位共同设计的不同的子项要统一，具有通用性和兼容性的仪表，有利于生产过程中的监控、操作、检修及培训等，便于维护和扩展，以免造成资源的浪费，能有效的降低生产成本，提高生产效率。⑶精确可靠的仪表系统，无论是从创新的角度来说，还是从后期的操作和培训的角度来说，其设计都应该考虑先进性，经济性、安全性等。现阶段智能自动化更新快，周期短，因此要综合考虑精细化工企业的类型和功能，选择科学经济的元件，进行软件编程，以确保系统在出现断电或者是操作失误时，不威胁生命安全，不出现系统安全，不发生安全事故。现今绝大多数精细化工企业在自动化仪表中都加入了微型计算机，这个角色处理数据能力强，精度高，最大限度地方便了数据的处理，数据精确相对较高，大大提高了自动化仪表的精准度，为实现产品的高精尖奠定了基础。
结语
化工企业中自动化仪表的设计与施工，即两者对化工企业的生产有非常重要的影响，需要解决设计存在问题，优化设计方案，并做好施工的前期准备工作，减少施工中各项不确定因素，以免出现施工问题，保证设计与施工的质量。
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