关键词：建筑工程；注浆技术；
一、后注浆技术研究现状与发展
在目前建筑工程施工中，还存在着诸多的隐患和技术缺陷，这种缺陷的形成主要是由于我国建筑行业发展较晚，使得在各种技术的研究之中存在着不足现象，以致于在钻孔灌注桩技术的施工应用中存在着施工效率低，质量隐患多的问题。随着社会制度的完善和建筑企业的不断发展，灌注桩经过多年的研究和探索，其施工工艺逐步的完善，出现了不同地质情况下的不同施工措施和施工工艺。按照施工机具和注浆顺序的不同分为两类：一类是前处理注浆桩，是借助于专用钻机设备在浇筑混凝土桩体前对桩端、孔壁进行压力注浆；另一类是后处理注浆桩，是采用常规的成孔设备预埋注浆装置，在浇筑桩身后想桩端或者桩侧土层进行注浆。
前处理注浆桩成桩的基本原理是利用螺旋钻头钻至设计的深度时，有设在钻头的喷嘴泵喷出细石混凝土或者水泥浆，边灌注边拔钻，直至地面，从而形成桩体。随后至于钢筋笼顶不的振动器振动钢筋笼沉入素混凝土或者水泥浆体中。后处理注浆桩成桩过程是不需要专门的集聚，按照普通钻孔注浆桩凿孔浇筑混凝土，然后等待桩混凝土达到一定的强度后利用预埋的注浆设施对灌注桩桩底进行注浆处理。
按照灌注桩端留压力注浆装置的形式可以分为预留压力注浆桩、预留承压包、预留注浆空腔、预留注浆通道、预留特殊注浆装置。
二、灌注桩后注浆施工工艺的分类
按照施工机具和工程施工及注浆工序的不同可以将工程项目分为两类：首先在工程施工中是采用前处理注浆技术，这种注浆施工技术是借助于工程专用的钻机设备和混凝土浇筑器械来对桩端和孔壁进行压力浇筑的工程模式，是目前最常见的一种工程项目处理方式。而另外一类工程项目则被称之为后处理注浆桩，这种桩体也是目前最常见的混凝土施工处理模式，是采用常规机械和成孔设备来预先设置注浆装置，并且在浇筑设置完成之后的桩端之中再次进行浇筑混凝士，从而达到合理有效的注浆处理模式和施工要求。
前处理灌注桩的基本原理是在施工的过程之中通过采用螺旋钻至设计深度，然后采用位于钻头喷嘴泵来达到排出的细石混凝土和相应的水泥浆，然后进行灌浇，一直到水泥浆能够满足桩孔的要求，从而形成桩体。然后作为普通混凝土或水泥糊成的振动钢筋笼钢筋笼的顶部。后处理过程中是不是需要专门的集聚，按照与普通灌注桩的钻孔灌注桩混凝土灌注桩，然后等待，为桩混凝土达到一定强度后使用嵌入式灌浆浇铸的钻孔灌注桩桩底压浆处理设施。按照灌注桩端留压力注浆装置的形式可以分为预留压力注浆桩、预留承压包、预留注浆空腔、预留注浆通道、预留特殊注浆装置。
三、桩基后注浆施工工艺
在后注浆施工工艺中需要进行浆液的配比，在进行浆液配比的材料中需要使用到水泥，要保证与桩体混凝土中的水泥保持一致，同时加入特定的膨胀剂和减水剂。浆液在配制时水灰比的通情况下是的比值是一定的，在进行搅拌时需要使用搅拌桶来进行，保证搅拌的均匀，同时在搅拌时还要加入一定量的减水剂和膨胀剂来相互配合使用，要保证充足的搅拌时间，以确保浆液具有较好的和易性。桩基后注浆施工工艺如下：
1开环。这个环节通常需要在桩灌注完成后的十二个小时之后进行，为了使压浆管保持疏通状态，需要用高压清水打开压浆管，同时还要保持压水五分钟，这个过程完成后再将压浆口进行封闭。
2压浆。压浆工作在桩灌注完成后的十二小时之后开始。
3分配注浆量。在进行压浆操作时，需要严格按照设计的要求进行，主要以压浆量为主，同时对注浆压力有规定，不能超过2MPa。
4压浆压力控制。在进行压浆过程中，会产生较大的压力，这种压力主要包括开塞压力、压注稀浆压力、压注清水压力和压注稠浆时压力。开塞压力在这些压力是非常大的，此压力可以有效的控制压浆孔的保护装置，所以在实际施工中对开塞压力是不需要进行控制的，在压浆装置打开后，开塞压力自然就会降下来。但对于压注清水是的压力是需要进行控制的，因为一旦压力过大，则清水极容易渗透到桩周围的土层中，所以对压注清水的压力一般都会控制在1MPa左右。
5压浆的终止条件。在压浆即将完成时，进行终止时也要以压浆量为主，同时对压力进行，在这一过程中也要对压浆量进行压注的过程按照设计来完成，如果在这一过程中如果出现问题，则要及时的采取合理的处理措施。
一是压浆装置压力过大时，这时浆液则无法压浆，所以需要更换其他的装置来完成没完成的工作。二是当实际压浆量小于设计压浆量时，则会出现串浆和冒浆的情况发生，这时则无法继续进行压浆工作，需要停止工作，重新对压浆装置进行冲洗后一个小时后才可以再接着之前的压浆工作进行，直至作业完成。三是当实际压浆量与设计压浆量相等时，这时虽然可以继续压浆操作，但压力却较低，所以需要对浆液进行重新的配比，使其稠度增加，然后再继续压浆。
6在进行使用稠浆注浆操作时，使浆液在桩端渗透扩散均匀，达到饱和状态，在压浆量达到设计值的时候，当压力稳定15分钟，可停止注浆。
7出浆孔在压浆管下设之前一定保持密封状态，在钢筋笼下放过程中，要防止会因为孔壁摩擦或者其他的原因损坏密封，导致出浆孔被堵死。
8一些应对压浆操作中异常情况的措施：当孔壁附近有冒浆的情况出现时，则需要立即停止压浆工作，找出导致冒浆的原因；当一根管压浆时另一根管出现冒浆情况，则应立即关闭冒浆管；当压浆管的压力过小或是消失时，但压量浆还较大时则应立即停止压浆操作，需要把压浆管用清水清洗后10个小时左右再换成稠浆进行操作。
9在后压浆施工完成的两天内，避免钻机钻孔作业出现在桩周围8米以内，防止浆液从附近的薄弱点冒出。
10压浆的整个过程要进行详细的记录，对于压浆的数量、施工时间、压力和开始及结束时间、压浆过程中出现的异常情况及处理措施等都要记录清楚。
结束语
虽然桩基后注浆技术的实用效果非常好，是一项具有非常实用价值的施工技术，但由于某些因素的影响，这项技术还没有进行广泛的推广，还有许多技术性的问题仍没有得到很好的解决，所以还需要加大对这项技术的研究力度，从而使其更具实用价值。
参考文献
[1]胡邦瑜《软土地区超长桩基后注浆施工关键技术》《重庆建筑》2012年2月
[2]李体兵《钻孔灌注桩注浆施工技术[J].企业技术开发》2012年2月
[3]陈镇《软土地区超长钻孔灌注桩后注浆施工工艺探讨》《上海国土资源》2011年6月
[4]高虎《桩端后注浆施工技术在高层建筑桩基工程中的应用》《广东建材》2009年6月