短命井原因分析及治理措施

短命井原因分析及治理措施

论文摘要

胜利采油厂胜坨宁海油田经过四十多年的勘探开发,胜坨、宁海油田进入高含水开发后期,由于受高含水、高含砂、高矿化度介质,以及泵挂深,井况差等因素的综合影响,导致油井免修期短,部分井频繁作业,严重制约着油田开发,综合经济效益的提高。近年来,通过细化技术管理,加强技术改进,油井免修期下滑的趋势得到了较好的控制,油井免修期逐年延长,但仍然没有大的改变。因此,必须采取综合措施治理“短命井”,以达到提高经济效益的目的。本文通过对抽油杆偏磨的治理,从造成油井杆管偏磨的原因:管柱结构、生产参数、泵挂深度、产出液性质、井况等五个方面进行了详细地分析。管柱结构方面:当总成锚定时容易引起管柱弯曲,导致杆管偏磨;管柱上封隔器的级数越多,偏磨越严重。生产参数方面:相同泵挂下,生产参数越大,抽油杆柱惯性载荷和振动载荷越大,对抽油杆稳定性的影响越大,发生杆管偏磨的频率越高。泵挂深度方面:当生产参数一定时,泵挂越深,抽油杆柱也越易失稳发生弯曲偏磨。产出液性质方面:产出液粘度越大,液体通过游动凡尔的摩擦阻力越大,越易造成杆柱弯曲发生偏磨;产出液含砂量越大,柱塞与泵筒间的摩擦力越大,从而造成杆柱下行阻力越大,加剧偏磨的发生。井况方面:方位角和座标变化大的井,容易造成杆管接触发生偏磨;泵挂深度超过斜井拐点,泵挂越深,偏磨越严重。然后通过基础资料和现场资料分析判断出因杆管偏磨引起的躺井,找准主要原因后结合现有的工艺技术,给与针对性的工艺措施治理。对腐蚀程度高引起的偏磨,实施定期加缓蚀剂,在油管表面和抽油杆表面形成较厚的润滑膜,既降低腐蚀作用,又起到润滑作用,减缓杆管偏磨。针对井况引起偏磨的工艺技术:使用双向保护抽油杆接箍、抗磨副抽油杆、抽油杆自动旋转装置等先进工艺,减缓杆管偏磨,给偏磨短命井的治理指明了思路。出砂是油田开采过程中砂粒随流体从油层中运移出来的现象,是油井生产中所面临的困难之一,出砂不仅会导致油井减产或停产以及地面和井下设备磨损,而且会加剧套管损坏、严重时可能导致油井报废,因此进行出砂预测及治理方案研究就显得尤为重要。通过对防砂种类的介绍,防砂方法选择上的阐述,防砂效果的评价为防砂工作的开展提供了理论基础。抽油泵失效也是“短命井”频发的主要形式之一,针对含气量大,矿化度高,含硫化氢腐蚀、水敏、能量差、结蜡的区块,对抽油泵的基础件进行材料改进,通过材料的改进,强度和抗腐蚀性能大大提高,有效地减少了“短命井”的数量。过防顶冲砂工艺技术的应用,一方面套管变形严重导致油水井套管缩径井、套管串漏返水井增多,从而目前卡封技术不能对油井高压差高含水井、油水井封缩径井、套管腐蚀结垢油水井、层间差异大分采分注井、油水井套漏封串井实现长期有效卡封的问题,另一方面解决了管柱复杂,后续措施实施带来隐患。

论文目录

  • 目录
  • CONTENT
  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第1章 绪论
  • 1.1 研究的目的和意义
  • 1.2 国内外发展现状
  • 1.3 研究内容及技术路线
  • 1.4 论文需要完成的工作
  • 第2章 抽油杆断失效分析及治理
  • 2.1 抽油杆失效表现形式及特点
  • 2.2 抽油杆偏磨造成抽油杆断原因分析
  • 2.3 抽油杆失效的治理
  • 2.4 本章小结
  • 第3章 抽油泵失效原因分析与治理
  • 3.1 抽油泵失效造成"短命井"原因分析
  • 3.2 抽油泵失效治理
  • 3.3 本章小结
  • 第4章 油井出砂原因分析与治理
  • 4.1 油井出砂造成"短命井"的原因
  • 4.2 防砂分类及特点
  • 4.3 防砂方法的选择
  • 4.4 防砂效果评价
  • 第5章 对卡封"短命井"治理
  • 5.1 目前采油厂卡封问题
  • 5.2 采油厂卡封开采现状
  • 5.3 技术思路及研究内容
  • 5.4 应用效果及经济效益评价
  • 5.5 本章小结
  • 第6章 结论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 作者攻读硕士学位期间发表的论文
  • 学位论文评阅及答辩情况表
  • 相关论文文献

    • [1].小修井套管内打捞抽油杆工艺技术[J]. 化学工程与装备 2020(05)
    • [2].稀土抽油杆用圆钢工艺及其组织性能影响研究[J]. 稀土 2018(06)
    • [3].一种抽油杆刮油装置的研制及应用[J]. 化工管理 2019(09)
    • [4].油井抽油杆修旧利废的质量控制措施探讨[J]. 石油工业技术监督 2017(11)
    • [5].35CrMoA抽油杆失效原因分析[J]. 热加工工艺 2017(24)
    • [6].抽油杆失效形式分析及修复技术现状[J]. 焊管 2018(06)
    • [7].再制造抽油杆纵向共振模糊可靠性分析[J]. 石油学报 2017(04)
    • [8].抽油杆在煤层气排采过程中应用管理探究[J]. 化工管理 2017(05)
    • [9].浅谈抽油杆失效原因分析与综合治理[J]. 当代化工研究 2017(05)
    • [10].复杂弯曲抽油杆套管内打捞实践与探讨[J]. 内江科技 2016(06)
    • [11].20Cr2Mo抽油杆用热轧圆钢的开发[J]. 新疆钢铁 2014(04)
    • [12].抽油杆疲劳断裂原因分析及治理措施[J]. 科技致富向导 2014(09)
    • [13].在套管中打捞抽油杆经验分享[J]. 石油技师 2014(00)
    • [14].玻璃钢抽油杆断裂原因分析[J]. 理化检验(物理分册) 2020(08)
    • [15].一种新型的抽油杆防腐防偏磨方法实验研究[J]. 内江科技 2019(04)
    • [16].基于抽油杆刮蜡导流控井装置的研制[J]. 化学工程与装备 2018(06)
    • [17].内衬油管包敷抽油杆配套工艺管柱研制与应用[J]. 中国石油和化工标准与质量 2016(14)
    • [18].带压起下抽油杆作业装置的研制与应用[J]. 机械工程与自动化 2016(06)
    • [19].抽油杆用钢25CrMoA的生产试制[J]. 黑龙江冶金 2014(06)
    • [20].H级抽油杆疲劳寿命模型的确定[J]. 中国石油和化工标准与质量 2014(09)
    • [21].复合材料抽油杆横向振动特性[J]. 承德石油高等专科学校学报 2014(02)
    • [22].抽油杆减震技术研究及应用[J]. 内江科技 2014(06)
    • [23].抽油杆扶正器适用性分析[J]. 内蒙古石油化工 2014(14)
    • [24].含稀土高强抽油杆用钢的开发与生产[J]. 包钢科技 2013(02)
    • [25].轻型抽油杆应用前景分析[J]. 内蒙古石油化工 2013(07)
    • [26].抽油杆断裂在采油作业中的预防[J]. 中国石油和化工标准与质量 2013(19)
    • [27].塔河油田抽油杆断裂原因分析及防治[J]. 内蒙古石油化工 2013(15)
    • [28].东辛采油厂在用抽油杆质量对比分析[J]. 石油工业技术监督 2013(09)
    • [29].采油厂抽油杆安全接头的研制[J]. 黑龙江科技信息 2011(12)
    • [30].抽油杆防磨助抽器的研制与应用[J]. 中国石油和化工标准与质量 2011(01)

    标签:;  ;  ;  ;  ;  

    短命井原因分析及治理措施
    下载Doc文档

    猜你喜欢