论文摘要
我国是世界上煤炭生产和消费最大的国家,煤炭生产和消费占能源总量的75%,同时也是世界上S02排放量最大的国家。随着国家S02排放标准的严格及国内脱硫市场的发展,石灰石-石膏湿法烟气脱硫作为一种脱硫效率高、运行稳定、可靠的脱硫技术,得到了广泛的应用。本文对石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术基本参数与物料平衡计算等开展研究；针对物料平衡计算中的热平衡、水平衡和固平衡计算原理进行了分析,并结合具体工程就行了计算,结果表明与国外技术支持商提出的数据较为吻合,满足工程需要。在此基础之上利用Visual Basic集成编译环境,编制基于Windows操作系统的应用软件,实现石灰石-石膏湿法烟气脱硫脱硫系统设计计算的图形化,可视化,用户可以在良好的操作界面领导下完成参数输入、物料平衡计算、设备计算、预测工况变化下的工艺性能曲线及比较不同系统配置下的工艺性能和投资费用,确定最佳的工艺流程。同时,本文对内蒙古某电厂排放烟气中的高铝粉煤灰提取Al2O3进行了实验研究,确定了利用高铝粉煤灰提取Al2O3的工艺技术路线,对主要化学反应的原理进行了研究。高铝粉煤灰与氧化钙混合后在高温下煅烧生成自粉化料,使粉煤灰中的铝活化。将自粉化料与硫酸反应使Al从固相转移至液相得到硫酸铝粗液。研究了硫酸溶液用量、硫酸浓度、酸溶时间以及酸溶温度对铝回收率的影响。采用有机溶液萃取法脱除硫酸铝粗液中的铁离子,使硫酸铝粗液得到精制。然后用氨水与精制硫酸铝溶液反应得到铝铵矾结晶。最后将铝铵矾晶体在高温下煅烧得到氧化铝。采用此法可使粉煤灰中Al的回收率达到77%。
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学位论文数据集摘要ABSTRACT符号说明第一章 文献综述1.1 燃煤电厂污染现状1.2 政府控制烟气排放—环保政策1.2.1 我国二氧化硫排放控制方针及计划1.2.2 我国二氧化硫控制战略1.3 燃煤二氧化硫控制技术1.3.1 燃烧前脱硫技术1.3.2 燃烧中脱硫技术1.3.3 燃烧后脱硫技术1.3.3.1 湿法烟气脱硫技术1.3.3.2 半干法烟气脱硫技术1.3.3.3 干法烟气脱硫技术1.4 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺1.4.1 典型的工艺流程1.4.2 工艺功能和特点1.5 本课题研究的目的和主要内容1.5.1 本课题的目的1.5.2 本课题的主要内容1.6 本章小结第二章 石灰石湿法烟气脱硫原理和主要工艺参数2.1 脱除二氧化硫的化学原理2.1.1 吸收原理2.1.2 化学过程2.2 气体吸收过程的机理2.2.1 气液平衡2.2.2 传质过程2.3 工艺设计主要参数2.3.1 烟气流量2.3.2 液气比2.3.3 烟气二氧化硫浓度2.3.4 浆液pH值和钙硫比2.3.5 循环浆液固体物浓度和固体物停留时间2.4 本章小结第三章 数学模型的建立3.1 烟气参数3.2 物料计算模型3.2.1 热平衡3.2.1.1 基本假定3.2.1.2 计算原理3.2.1.3 计算框图3.2.1.4 项目验证3.2.2 水平衡3.2.2.1 基本假定3.2.2.2 计算框图3.2.2.3 计算原则3.2.2.4 项目验证3.2.3 固平衡3.2.3.1 固体物运行过程3.2.3.2 计算框图3.2.3.3 计算原则3.2.3.4 项目验证3.3 喷淋吸收塔的设计3.4 循环浆液量计算3.5 性能曲线3.5.1 全负荷运行时性能曲线3.5.2 1台循环泵故障时的曲线3.6 本章小结第四章 计算软件4.1 软件的总体设计4.2 软件的编制4.2.1 问题描述4.2.2 对象模型建立4.3 具体实现4.4 软件的设计和开发4.4.1 数据库4.4.2 界面设计4.5 软件介绍4.5.1 [项目管理]菜单4.5.2 [系统配置]菜单4.5.3 [参数输入]菜单4.5.4 [设备参数]菜单4.5.5 [数据分析]菜单4.5.6 [系统管理]菜单4.5.7 [帮助]菜单4.6 本章小结第五章 粉煤灰提取氧化铝实验与结果分析5.1 高铝粉煤灰的性质5.2 实验原理5.3 实验设备5.3.1 铝离子和铁离子浓度测定仪5.4 实验流程5.5 实验结果与讨论5.5.1 氧化钙用量对灰粉中铝和铁回收率的影响5.5.2 酸溶工艺对铝回收率的影响5.5.3 杂质铁离子的萃取5.5.4 氧化铝的制备5.6 本章小结第六章 结论参考文献致谢研究成果及发表的学术论文作者和导师简介附录
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