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摘要:现如今,随着我国综合国力的不断提升,国民们对于能源需求量也随之逐渐增加,能源紧张问题也日益严重,当前如何有效节能减排乃是各行各业在发展中的第一要务。但在现实中,受种种因素的限制,人们在利用能源的过程中难免会出现一些能源浪费现象,这点在发电厂热能动力系统的运行中表现得尤为突出。为此,我们应当要积极采取有效的措施对热能动力系统进行优化与节能改造,以最大限度地节约其能耗,走可持续发展道路。以下笔者就结合实际来谈谈热能动力系统优化与节能改造措施,仅供参考。
关键词:热能动力;系统优化;节能改造
引言
近些年来,我国社会发展过程当中能源起到了举足轻重的作用,为此,能源状况对整个社会而言是非常重要的,可是,目前各行业在能源的需求上与日俱增,这在一定程度上造成我国能源处于紧张的尴尬局面。从当下的具体状况进行分析,使用能源的过程当中,会受到现有技术水平、人们生态节能意识的影响,能源浪费矛盾非常突出。对此,我们要不断地增强可持续发展,促使生态和发展间的协调与统一。唯有对热能动力系统进行不断的优化与节能改造,才能够达到能源节约的最终目的。
1热能动力系统的基本概念
热能动力系统的主要任务就是将热能转变为机械能,利用热胀冷缩的原理,将从热源处获得的能源在高温的条件下,产生膨胀,排出循环的废热。从目前的实际情况而言,热能系统的热量主要是通过矿物燃料而获得的,例如煤炭。但是,由于许多矿物燃料都是属于不可再生的珍贵能源,再加上矿物燃料的燃烧对环境造成了严重的影响,导致了环境质量的日益恶劣。因此,节能减排、提高能源的利用率是每个行业、每个企业走上可持续发展道路的重要途径之一。热能系统在化学能—热能—机械能的过程之中,在很多环节都可以对能源进行节约,提高能源的利用率。所以,对此应该需要深入研究热能动力系统的优化与节能改造,环节我国能源紧张的局面,降低我国的污染排放,保护生态环境,提高每个行业的生态效益,促进发展与生态之间的和谐统一。
2热能动力系统优化与节能改造措施
2.1蒸汽凝结水的回收利用
在发电厂的工业生产过程中,往往要应用诸多的工业用水、地能源,由这些能源中获取蒸汽热力,达到工业生产过程的目的。然而,在生产过程中蒸汽释放热能后的凝结水往往会被丢弃,被丢弃的蒸汽凝结水存在20%至30%的蒸汽总热量,若可以充分利用这些凝结水,便能够节约工业用水及许多燃料能源。对于蒸汽系统节能改造技术,可借助蒸水的余热来对低压蒸汽进行替代,再回收利用凝结水的余热,这样就能够减少低压蒸汽能量的使用,最终实现能源的节约。对于凝结水的回收,具体回收手段是:背压回水与加压回水,其中前者通过将疏水阀背压当作动力,将凝结水与水蒸气向着特定的回收位置进行传输,该种回水手段可更加全面的利用二次水蒸气与回收的水,进而实现节能环保的目的;后者则借助气动凝结水加压泵对凝结水加以加压传输,这种手段的运用具有较好的可靠性,可避免对电的使用。两种回收手段均对蒸汽凝结水进行了全面的利用,降低了锅炉的燃烧能源的消耗,使得锅炉向环境中所排放的废水、废气比较少,最终实现节能减排,使企业获得更好的经济效益。
2.2锅炉废烟余热的回收利用
在排放废烟的过程中,锅炉的温度可以高达200℃,这些热量都属于二次能源,如果不加以利用,不仅会提高工业的生产成本,而且还会造成巨大的能源浪费。同时,如果直接将这个高温的废烟排放在空气中,对空气质量会早会造成严重的影响。在国家大力提倡节能减排的背景下,企业应该减少锅炉污染的排放量,提高锅炉的工作效率,对排放的高温废烟进行充分的利用。对此,工业可以根据实际情况,制定相应的节能器,将废烟的余热在锅炉运行的过程中以及热能动力系统的循环过程中,进行充分的利用,并在锅炉的尾端,设置低压省煤器,与热动能力系统相连接,并安置在最佳的引水地点,这样可以对锅炉废烟产生的余热进行充分的利用。从实际的效果来说,低压省煤器在安装过后,能够将废烟的温度将在25℃左右,提高了锅炉的使用率。此外,还能够节约煤炭资源,减轻对环境的污染。对锅炉废烟的余热的回收主要包括有余热空气助燃和余热工件助燃这两种方式。但是由于预热工件会受到地点的限制,因此比较常用的方式是余热空气助燃,该方式具有十分显著的节能效果。
2.3锅炉废水余热的回收利用
锅炉排污水其温度是非常高的,若把污水直接排放至水中,便会有大量的热能损失掉,同时对下水温度也是极为不利的,会对河流当中的生物、岸边植物的正常生长造成严重的影响,使得热能资源的大量浪费。与此同时,我国不少企业在锅炉排污水的过程当中,采取的是直接排水的方式,或者也只是简单的执行二次蒸汽的回收,使得余热造成了大量的浪费,这样会使得环境保护效率停滞不前。为此,企业在锅炉排污水的过程当中,要对节能系统进行综合性的考虑,确保在遵循节能设计基本准求的前提下,促使锅炉排水的回收利用率得到不断地提升,在减少热能损耗的基础上,提升环境保护力度。
3热能动力系统的发展前景
随着我国社会经济的快速发展,各行各业对能源的需求量呈逐步上升的趋势,从而导致工业生产面临着能源缺乏的紧张局面。节约能源,提高能源利用率已经成为了现目前工业领域中的重点课题。而热能动力系统的优化与节能改造技术对于工业生产而言,具有巨大的生态效益和经济效益。热能动力系统在节能改造的过程之中,采用先进的科学技术,合理调整系统结构,提高热能动力系统的运行效率,这不仅能够节约能源,降低工业生产成本,而且还保护了环境,实现了发展与生态之间的和谐统一。随着科学技术的不断进度,热能动力系统在节约能源方面具有很大的潜力,因此相关的企业需要进行深入的开发和挖掘,在不久的将来,相信热能动力系统将会得到更加广泛的运用。
4热能动力系统节能设计发展趋势
综上所述,对热能动力系统进行优化的过程当中,矿物能源可实现有效转化,这样不仅能够减少热能资源的浪费,同时可减少对自然环境造成的污染与破坏。在此期间,可将企业在此方面的成本控制在最低的程度,保证热能动力系统全方位的有效运行。可是,热能动力系统节能设计当中依然存在需进行改正的方面,对此,我们唯有不断地进行科学技术的创新,对节能设计要求进行全方位地浅析,才能够推动其向着更好地方向迅速发展。目前,广大发电厂为能够实现稳定地可持续发展,相继采取了各种措施来对热能动力系统进行优化节能设计,可是最终取得的效果并不显著,然而导致这种情况的发生通常是在单独的能量转化所造成的,要知道,热发电技术呈现出显著的整体性特征,燃气轮机热电系统通常是由高压燃气锅炉系统和汽轮机锅炉系统,对这些动力系统可实施进一步优化,从而达到低温加热的功效。
结语
综上所述,在工业生产中,热能动力系统会消耗大量的能源,且该系统在运行过程中通常存在十分严重的能源浪费情况。所以,应加强热能动力系统的优化及节能改则,通过对蒸汽凝结水、锅炉废烟余热、锅炉废水余热加以回收利用,从而将能源的利用率加以提升,对能源加以极大程度的节约。
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