金属拉丝废水的处理研究

论文摘要

目前我国大小漆包线生产厂家超过千家,年产能力近50万吨。随着线缆行业的快速发展,拉制线材用的拉丝油的使用量也越来越大,由于能源危机和环境危机的加剧,节能降耗,减少“三废”排放已迫在眉睫,使得拉丝油的使用、维护和拉丝废水的处理越来越引起重视。本论文通过对国内外废拉丝液处理的研究,结合国内漆包线行业的废拉丝液排放特点,提出了对拉丝油和拉丝液维护及管理的措施,不仅可获得最佳加工效果,而且可以延长拉丝液的使用寿命,减少更换次数,降低废拉丝液排放量,为企业降低生产成本。通过测定山东赛特电工材料有限公司废拉丝液的主要组成及含量,选用化学破乳法对拉丝废水进行破乳实验,综合经济因素和环境因素,选择合适的电解质和絮凝剂,并确定合适的实验条件。通过研究得到如下重要结论:（1）pH值越小,碱金属和碱土金属电解质破乳剂的用量越小,pH值为3时无须加入任何破乳剂即可破乳;破乳剂用量并不随拉丝液浓度的增大而显著增加。（2）用絮凝剂聚合硫酸铁破乳。在pH值8.4时,最佳投加量为每升拉丝废水投加40mL,取4小时为最佳沉淀时间,处理后上清液COD浓度为480mg/L。处理后的水质能达到《污水综合排放标准》（GB8976-1996）三级标准,满足进入污水处理厂的水质要求.经污水处理厂处理后达标排放,符合环境保护的要求。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 课题研究的背景和意义
• 1.2 拉丝废水的来源
• 1.3 国内废拉丝液处理的概况
• 1.4 拉丝废水的处理工艺
• 1.4.1 去除杂质
• 1.4.2 破乳
• 1.5 拉丝废水处理新进展
• 1.6 研究内容和方法
• 1.6.1 主要研究内容
• 1.6.2 研究方法
• 1.7 本章小结
• 第二章 废拉丝液的减排研究
• 2.1 企业基本情况
• 2.2 金属拉丝工艺
• 2.3 拉丝油
• 2.3.1 拉丝油的作用
• 2.3.2 拉丝油的构成
• 2.3.3 选择及质量要求
• 2.3.4 拉丝油的贮存与保管
• 2.4 拉丝液
• 2.4.1 对拉丝液的要求
• 2.4.2 拉丝液的配制、维护与管理
• 2.4.3 拉丝液变质情况及常见问题分析
• 2.5 废拉丝液的减排
• 2.5.1 延长拉丝液使用寿命的方法
• 2.5.2 拉丝液减排的其它清洁生产措施
• 第三章 废水处理
• 3.1 废拉丝液产生和处理现状
• 3.1.1 拉丝生产工艺流程及拉丝废水产生环节
• 3.1.2 废水处理工艺主要存在问题
• 3.2 废水处理方法的提出
• 3.3 化学破乳法的原理
• 3.4 实验部分
• 3.4.1 山东赛特电子有限公司拉丝废水的产生及水质情况
• 3.4.2 电解质和絮凝剂的选择
• 3.4.3 电解质选择实验方法及结果
• 3.4.4 絮凝剂选择实验方法及结果
• 3.5 小结
• 第四章 效益分析
• 4.1 经济效益分析
• 4.1.1 拉丝液的配制、维护和保养工艺过程
• 4.1.2 拉丝废水的处理工艺
• 4.1.3 本项目产生的直接经济效益
• 4.2 环境效益、社会效益分析
• 第五章 进一步措施
• 第六章 结论
• 参考文献
• 致谢
• 攻读学位期间发表的学术论文
• 学位论文评阅及答辩情况表