曲轴智能化CAD/CAM及其仿真

论文摘要

本文主要对曲轴进行了智能化CAD/CAM研究。应用Pro/Engineer软件及其二次开发技术,对曲轴实现智能化尺寸标注,并且通过CAD/CAM之间的数据传送,实现数控机床的加工指令,完成CAD/CAM的一体化。本文的主要工作有:1. 根据对曲轴的结构特征和加工特征的分析,结合Pro/Engineer的功能和特点,建立了曲轴实体模型:2. 以曲轴为例探讨了轴类零件智能化技术尺寸标注的基本原理及专家知识,分析了曲轴标注尺寸的有关因素和信息,建立了曲轴尺寸标注的知识库。应用Pro/TOOLKIT程序开发技术,实现曲轴尺寸标注的智能化;3. 利用Pro/NC技术,通过CAD/CAM之间的数据传送,在计算机上动态地显示其刀具的加工路径模拟和加工仿真,经后置处理生成NC程序代码;4. 通过对曲轴主轴颈和连杆轴颈车削加工的研究,应用Pro/Engineer完成曲轴主轴颈和连杆轴颈车削加工的刀具路径模拟和加工仿真。本文提出的智能化CAD/CAM的实现方法,为研究曲轴智能化尺寸标注、Pro/Engineer数控加工技术以及其加工仿真技术,为智能化CAD/CAM研究奠定了一定的基础。

论文目录

• 第一章 绪论
• 1.1 曲轴智能化CAD／CAM简介
• 1.2 智能化CAD／CAM在国内外的发展状况
• 1.3 计算机仿真技术简介
• 1.4 本论文的研究意义及主要工作
• 1.4.1 本课题的研究意义
• 1.4.2 本课题主要进行工作
• 第二章 曲轴智能化CAD／CAM基础
• 2.1 曲轴的特征信息模型分析
• 2.1.1 曲轴结构特征分析
• 2.1.2 曲轴加工特征分析
• 2.1.3 曲轴模型框架
• 2.2 Pro／Engineer及其二次开发
• 2.2.1 Pro／Engineer软件核心技术及其主要特性
• 2.2.2 Pro／NC技术
• 2.2.3 Pro／TOOLKIT程序设计技术
• 2.3 曲轴的参数化特征建模模块
• 2.3.1 曲轴的参数化特征分析
• 2.3.2 主轴颈、连杆轴颈、前轴端、法兰端的造型
• 2.3.3 曲柄的造型
• 2.4 Pro／Engineer环境曲轴的实体建模
• 2.4.1 一般人机交互方式建模
• 2.4.2 Pro／TOOLKIT应用程序建模
• 2.5 小结
• 第三章 曲轴尺寸标注的智能化
• 3.1 曲轴智能化尺寸标注的有关问题
• 3.1.1 智能化技术标注曲轴的尺寸、公差的基本原理
• 3.1.2 曲轴标注尺寸的有关因素分析
• 3.1.3 曲轴尺寸信息分析
• 3.2 曲轴知识库
• 3.2.1 层次化知识库模型
• 3.2.2 曲轴尺寸标注的知识库
• 3.3 曲轴加工尺寸标注智能化实现
• 3.3.1 Pro／TOOLKIT应用程序开发技术
• 3.3.2 在VC环境下开发Pro／TOOLKIT应用程序
• 3.3.3 实现曲轴加工尺寸标注的智能化
• 3.4 小结
• 第四章 曲轴数控加工技术的研究
• 4.1 曲轴加工技术及其特点
• 4.1.1 曲轴车削技术
• 4.1.2 曲轴铣削技术
• 4.1.3 曲轴车-拉技术
• 4.1.4 车-车拉曲轴加工技术
• 4.2 曲轴NC加工实现
• 4.2.1 NC加工操作流程
• 4.2.2 曲轴零件CAM的实现
• 4.2.3 装配方式下制造模型建立
• 4.2.4 建立加工数据库
• 4.2.5 刀具路径演示和加工仿真
• 4.2.6 后置处理
• 4.3 小结
• 第五章 曲轴加工仿真
• 5.1 曲轴主轴颈和连杆轴颈车削技术及其特点
• 5.2 机构运动仿真原理及其仿真系统结构
• 5.2.1 机构运动仿真原理
• 5.2.2 机械加工仿真系统结构
• 5.3 曲轴加工过程的仿真
• 5.3.1 仿真零件的建立
• 5.3.2 仿真机构模型的建立
• 5.3.3 添加驱动器
• 5.3.4 曲轴主轴颈和连杆轴颈车削加工仿真
• 5.4 小结
• 第六章 结论
• 致谢
• 参考文献
• 附录