关键词：建筑工程；钢筋分项；工程质量；监理控制
钢筋是钢筋混凝土结构的重要组成部分，确保混凝土现浇结构中钢筋工程的施工质量是确保工程质量的关键。在建筑工程中，钢筋分项工程的施工质量直接关系到整栋建筑物的结构安全和使用功能，因此，施工单位要切实提高质量意识，做好技术交底工作，自检、互检、交接检相结合，加强对施工作业人员的管理，同时，监理单位等监管主体应切实履行各自职责，严格遵循设计、图集、验收规范及技术规程，共同做好钢筋工程的质量控制和检验工作。
一、原材料的控制
钢筋作为“双控”的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定：“钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499条规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，”因此钢筋原材料进场检查验收应注意以下几个方面：
首先，作为一名合格的工程监理人员，在具备专业技能知识的同时，还要树立正确的职业道德观念。当钢筋材料被运输到施工现场时，监理人员要对钢筋质量进行认真仔细的检查，确保其具有正规的生产厂家以及相关证明性材料，一旦发现质量不合格的钢筋，应该立即退还厂家。其次，监理人员还需要观察每一捆钢筋上是是否挂有铁牌，这样做得的主要目的是为了防止质量粗劣的钢筋进场，影响工程质量。与此同时，当通过检查的钢筋材料进场以后，施工人员要对不同型号、规格的钢筋进行分类存放。但是，在对其进行试件时，要将每批重量控制在合理的范围内，这样才能得出准确的试验数据，从而促使质量优质的钢筋材料在建筑工程施工中发挥最大化的使用作用。
二、钢筋制作的控制
当钢筋原始材料运输到施工现场后，需要结合具体的施工需要对钢筋按批次、种类、规格、型号等挂牌存储，在施工期间需要使用钢筋时则可随时调用。需要注意的是施工单位对钢筋的存放需达到一定的要求，露天存放时要选择地势高、土质坚实、平坦的场地，同时加垫木以避免锈蚀。在制作、加工阶段，钢筋的形状、尺寸则要达到实际标准规范。钢筋生产制作阶段，技术人员要严格根据标准规定控制生产流程，保证最后的钢筋成品与设计图纸一致。，制作、加工时出现钢筋脆断、焊接性能等异常问题后，需在最短的时间内制定处理方案，结合实际生产经验调整加工方式。
作为工程的施工管理人员，在日常施工中必须要做好各方面的质量检查工作，保证工程质量与具体现场施工相符合。纵向受力钢筋及箍筋的弯钩角度和弯折长度都要达到施工标准的规定，同时调整钢筋结构的组合。如果对钢筋相关的指标控制不当，则会导致各种不同的结构问题，给正常的施工作业带来不利影响。还需要注意点一点是在施工中需要更换钢筋的品种、级别或规格时，必须要向工程设计单位的有关部门申请，经过专家审核达到要求并下达设计变更后才能施工处理。不得私自调整钢筋材料，以防止给后期施工带来安全隐患。
三、对钢筋连接的控制
钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式，绑扎搭接要注意相邻搭接接头连接距离及搭接长度是否规范要求；焊接、机械连接首先当然是检查操作工是否有证上岗，这是保证质量的首要条件。
钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种，主要有：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。焊工工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文，因此作为监理工程师应督促施工单位严格执行，尽量避免返工而造成浪费和影响工期。设计焊接接头位置时应注意，钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头。焊接接头的位置设置非常重要，否则安装完成后在验收时才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。
督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题：
电弧焊包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式，焊接时，应注意：根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用；焊接时，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；检查焊接高度是否达到设计要求；检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷，如果缺陷严重，应取样试验，合格后方可安装并要求改善焊接工艺，消除不良现象。
电渣压力焊，应注意：
电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。出现这种情况可能是由于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后，因设计变更，需更换钢筋，现场工人将该焊接钢筋改用作梁、板筋造成，作为监理工程师应特别注意。根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流量；
焊接过程中，应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键；
检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，钢筋接头轴向位移不大于2mm，钢筋接头的轴向倾角不大于2度，否则返工。
结束语
综上所述，可以得知，钢筋分项工程施工质量的好坏对于整个建筑工程项目施工的顺利开展有着至关重要的影响与意义，更是该工程经济效益的有效保障。因此，在实际的施工过程中，施工单位应该高度重视钢筋分项工程施工质量问题，加强做好施工质量技术控制工作，确保每一个施工环节高效稳定的运行。与此同时，监理人员要通过在日常工作中，不断累积更多宝贵的工作经验，逐步提高自身管理能力，认真做好一切相关的监理事宜，从而充分保障钢筋分项工程的安装施工质量，促使我国建筑工程建设的可持续发展。
参考文献
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