论文摘要
本文选用Al7SiMg合金为研究对象,研究了不同细化、变质工艺和浇注工艺条件下热速处理对Al7SiMg合金组织和力学性能的影响。采用OLYMPUS光学显微镜和S5700扫描电子显微镜观察了合金的晶粒度和显微组织,采用INSTRON1186电子万能拉伸试验机测试了各种工艺浇注条件下合金的力学性能,。结果表明,在单一细化条件下,经热速处理后的合金晶粒最细小,抗拉强度最高,达到了164MPa,比正常浇注的合金抗拉强度提高近13MPa;经热速处理后合金延伸率达到了2.3%,与正常浇注的合金延伸率相近。热处理后,经热速处理的合金抗拉强度比空冷至低温浇注的合金提高了8.6%,。在单一变质条件下,经热速处理后的合金晶粒最小;经热速处理后的合金抗拉强度最高,达到了168.5MPa,比正常浇注的合金抗拉强度提高了18MPa,比空冷至低温浇注的合金强度提高了近8MPa;正常浇注的合金与经热速处理至低温浇注的合金延伸率都在4.2%左右;热处理后,经热速处理后的合金抗拉强度比空冷至低温浇注的合金提高了5.1%。在综合细化变质的条件下,经热速处理的合金共晶硅呈颗粒状,而其它浇注工艺的合金共晶硅还是呈短棒状;经过热处理后合金中的共晶硅都呈了颗粒状,其中热速处理的合金共晶硅还有部分呈短棒状,原因是颗粒状共晶硅开始长大;铸态下合金的抗拉强度,屈服强度和延伸率都达到了最佳,分别达到了181.8MPa,101MPa和4.2%;热处理后,经热速处理后的合金抗拉强度比空冷至低温浇注的合金提高了3.1%。经热速处理的合金金属型铸造后,合金的各项性能都达到了最佳,抗拉强度超过了360MPa,延伸率超过了14%,是所有合金中综合力学性能最佳的合金。
论文目录
摘要Abstract第1章 绪论1.1 课题研究的目的和意义1.2 国内外研究现状1.2.1 热速处理在Al-Fe合金上的应用1.2.2 热速处理在ZA合金上的应用1.2.3 热速处理在Al-Si合金上的应用1.3 本课题研究内容第2章 实验用材料、设备与试样制备2.1 实验用材料及设备2.2 试样制备2.3 试样磨制与腐蚀2.4 实验研究设备第3章 热速处理对合金的组织和力学性能的影响3.1 热速处理对细化合金的组织和力学性能影响3.1.1 不同浇注工艺条件下细化合金的铸态组织3.1.2 不同浇注工艺条件下细化合金的热处理态组织3.1.3 激冷至不同温度后合金铸态组织3.1.4 激冷至不同温度后合金热处理态组织3.1.5 不同浇注工艺条件下对单一细化合金的铸态力学性能影响3.1.6 不同浇注工艺条件下单一细化合金的热处理态力学性能3.1.7 激冷至不同温度对单一细化合金的铸态力学性能影响3.1.8 激冷至不同温度对单一细化合金的热处理态力学性能影响3.2 热速处理对变质合金的组织和力学性能影响3.2.1 不同浇注工艺条件下单一变质合金的铸态组织3.2.2 不同浇注工艺条件下单一变质合金的热处理态组织3.2.3 激冷至不同温度后单一变质合金的铸态组织3.2.4 激冷至不同温度后单一变质合金的热处理态组织3.2.5 不同浇注工艺条件下单一变质合金的铸态力学性能3.2.6 不同浇注工艺条件下单一变质合金的热处理态力学性能3.2.7 激冷至不同温度后单一变质合金的铸态力学性能3.2.8 激冷至不同温度后单一变质合金的热处理态力学性能3.3 本章小结第4章 热速处理对综合细化变质合金的组织和力学性能的影响4.1 热速处理对合金的铸态和热处理态组织的影响4.1.1 不同浇铸工艺条件下综合细化、变质合金的铸态组织4.1.2 不同浇铸工艺条件下综合细化变质合金的热处理态组织4.1.3 热速处理至不同温度后综合细化变质合金的铸态组织4.1.4 热速处理至不同温度后综合细化变质的热处理态组织4.2 热速处理对合金的铸态和热处理态力学性能的影响4.2.1 不同浇铸工艺条件下综合细化变质合金的铸态力学性能4.2.2 不同浇铸工艺条件下综合细化变质合金的热处理态力学性能4.2.3 热速处理至不同温度后综合细化变质合金的铸态力学性能4.2.4 热速处理至不同温度后综合细化变质合金的热处理态力学性能4.3 本章小结第5章 冷却速度对热速处理合金组织和力学性能的影响5.1 热速处理金属型铸造合金铸态和热处理态组织及力学性能5.1.1 热速处理金属型铸造合金的铸态组织5.1.2 热速处理金属型铸造合金的铸态力学性能5.1.3 综合细化变质合金的热处理态力学性能5.2 热速处理至不同温度时合金的组织与力学性能5.2.1 热速处理至不同温度时合金的组织5.2.2 热速处理至不同温度时合金的力学性能5.3 本章小结结论参考文献致谢
相关论文文献
- [1].高速列车用Al7SiMg合金的应力腐蚀性能研究[J]. 轻合金加工技术 2020(07)
标签：合金论文; 热速处理论文; 细化论文; 变质论文; 力学性能论文;
