炼油污水回用技术的研究

论文摘要

本研究采用Fe／Cu双金属体系微电解法对炼油污水进行回用处理。先利用絮凝法对污水进行预处理，最后利用类Fenton氧化法进行深度处理，使出水CODcr、浊度、石油类、pH值和臭味等指标符合生活杂用水要求。在絮凝预处理中，选择无机高分子絮凝剂PAC与不同类型的有机高分子絮凝剂进行复配，40mg／L PAC与1mg／L阴离子型FA-200复配效果最好，CODcr、浊度去除率分别达到85％和90％，利用该复配方案对10种不同水质的炼油污水进行处理，效果非常稳定。在Fe／Cu微电解试验中，首先考查了pH值、反应时间、Fe／Cu体积比和原水浓度四因素对污染物去除率的影响，在此基础上进行了除CODcr和除油正交试验，最佳反应条件为pH值6，反应时间30min，Fe／Cu体积比5：1，原水CODcr 440mg／L。比较了Fe／Cu微电解、镀铜铁屑微电解和传统Fe／C微电解，发现三者在酸性条件下都能有效去除水中污染物，但在中性及碱性条件下，Fe／C微电解效果大大下降，而Fe／Cu微电解、镀铜铁屑微电解下降幅度不大。利用Fe／Cu微电解对九种不同水质的炼油污水进行处理，出水CODcr在180mg／L～200mg／L之间，含油量在7mg／L～8mg／L之间。将污水连续两次Fe／Cu微电解处理，出水CODcr和含油量分别降至100mg／L左右和5mg／L左右在微波加热条件下，利用类Fenton氧化对微电解处理水进行深度处理，污染物去除彻底，出水CODcr和含油量分别降至50mg／L以下和0.5mg／L以下。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 1 绪言
• 1.1 炼油污水
• 1.2 炼油污水回用研究及发展
• 1.3 炼油污水回用技术及应用
• 1.4 课题概况
• 2 絮凝
• 2.1 试验准备
• 2.1.1 炼油污水
• 2.1.2 药品
• 2.1.3 仪器
• 2.1.4 药液制备
• 2.2 试验方法
• 2.2.1 选择无机高分子絮凝剂（IPF）
• 2.2.1.1 pH值影响试验
• 2.2.1.2 投加浓度影响试验
• 2.2.2 复配试验
• 2.2.3 絮凝处理稳定性试验
• 2.3 结果及讨论
• 2.3.1 选择无机高分子絮凝剂
• 2.3.1.1 pH值影响试验
• 2.3.1.2 投加浓度影响
• 2.3.2 PAC与有机高分子絮凝剂（OPF）复配试验
• 2.3.2.1 40mg/L PAC与有机高分子絮凝剂（OPF）复配试验
• 2.3.2.2 60mg/L PAC与有机高分子絮凝剂（OPF）复配试验
• 2.3.3 复配稳定性试验
• 3 Fe/Cu微电解
• 3.1 试验准备
• 3.2 试验方法
• 3.2.1 Fe/Cu微电解单因素影响试验
• 3.2.1.1 pH值影响试验
• 3.2.1.2 反应时间影响试验
• 3.2.1.3 Fe/Cu体积比影响试验
• 3.2.1.4 原水浓度影响试验
• 3.2.2 Fe/ Cu微电解正交试验
• 3.2.3 三种微电解pH适应性比较
• 3.2.4 三种微电解处理效果比较
• 3.3 结果及讨论
• 3.3.1 Fe/Cu微电解单因素影响试验
• 3.3.1.1 pH值影响试验
• 3.3.1.2 反应时间影响试验
• 3.3.1.3 Fe/Cu体积比影响试验
• 3.3.1.4 原水浓度影响试验
• 3.3.2 Fe/Cu微电解正交试验
• 3.3.3 三种微电解方法的pH适应性比较
• 3.3.4 三种微电解处理效果比较
• 3.4 反应介质及污泥的处理
• 3.4.1 反应介质的处理
• 3.4.2 污泥的处理
• 4 类Fenton氧化
• 4.1 试验准备
• 4.2 试验方法
• 4.2.1 单因素影响试验
• 4.2.1.1 催化剂用量影响试验
• 2O₂用量影响试验'>4.2.1.2 6%H₂O₂用量影响试验
• 4.2.1.3 微波功率影响试验
• 4.2.1.4 加热时间影响试验
• 4.2.2 正交试验
• 4.3 结果及讨论
• 4.3.1 单因素影响试验
• 4.3.1.1 催化剂用量影响试验
• 2O₂用量影响试验'>4.3.1.2 6%H₂O₂用量影响试验
• 4.3.1.3 加热时间影响试验
• 4.3.1.4 微波功率影响试验
• 4.3.2 正交试验
• 5 联合工艺
• 5.1 工艺提出
• 5.2 工艺流程
• 5.3 实际效果
• 6 结论
• 致谢
• 参考文献