起重机危险性分析与事故预防研究

论文摘要

起重机械在施工现场以及工厂的物料运输中有着极其重要的作用和地位,如何进行有效的安全管理是摆在起重机械管理者面前的一项重要任务。为减少起重机械安全事故带来的危害和恶劣影响,清晰现场管理思路,减少管理的盲目性和无序性,确保起重机械安全长效运行,本文主要对起重机的危险性进行分析,从起重机械常见的安全事故入手,利用故障树技术(FTA),从人、机、料、法、环关系中,对引起吊物坠落伤人事故、钢丝绳断裂事故发生的原因进行了全面分析,并对各基本事件的重要度进行了排序,指出了防范的重点环节和步骤,对事故预防和控制提出了针对性的管理建议。针对起重机械典型事故,采用危险性预评价法、事故树法、安全检查表法进行起重机危险性的评价,并提出控制起重机脱钩事故的技术性措施,保证起重机械整体安全性的方案；从钢丝绳断裂机理及断裂原因角度,对起重机钢丝绳断裂事故进行深入分析,提出了预防性措施；通过数学模型来计算钢丝绳的疲劳强度,提出了钢丝绳断裂事故的预防措施,进行了钢丝绳的可靠性设计。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 概述
• 1.1 引言
• 1.2 起重机危险性分析与事故预防的国内外现状
• 1.2.1 国内现状
• 1.2.2 日本起重机安全管理现状
• 1.2.3 美国起重机安全管理现状
• 1.3 起重机重要危险因素及产生原因
• 1.3.1 危险因素
• 1.3.2 危险因素产生原因
• 1.4 论文研究意义
• 第2章 起重机危险性分析
• 2.1 起重机的事故类型
• 2.1.1 物体打击事故
• 2.1.2 挤伤事故
• 2.1.3 高处坠落事故
• 2.1.4 触电事故
• 2.1.5 机体毁坏事故
• 2.2 起重机危险因素分析
• 2.2.1 使用环境及自身结构的危险因素
• 2.2.2 设计方面的危险因素
• 2.2.3 制造方面的危险因素
• 2.2.4 使用方面的危险因素
• 2.3 起重机事故统计
• 2.4 起重机安全工作体系
• 2.4.1 起重机安全法规体系
• 2.4.2 起重机制度保障体系
• 2.4.3 起重机应急救援体系
• 2.4.4 起重机械社会资源支持体系
• 2.4.5 起重机安全评价体系
• 第3章 起重机危险性评价
• 3.1 事故树分析法
• 3.1.1 事故树分析的定义
• 3.1.2 事故树分析图使用的符号说明
• 3.1.3 事故树分析程序
• 3.2 预先危险性分析法
• 3.2.1 方法概述
• 3.2.2 评价步骤
• 3.2.3 危险性等级的划分
• 3.2.4 评价的内容以及单元的选取和确定
• 3.3 安全检查表法
• 3.3.1 安全检查表编制依据
• 3.3.2 起重机械安全检查的方式和特点
• 3.4 起重机吊物失落的事故树分析
• 3.4.1 建立事故模型
• 3.4.2 定性分析
• 3.4.3 结论及预防
• 3.5 塔吊安拆作业阶段的危险性评价
• 3.6 安全检查表在中国北车集团中的应用
• 第4章 起重机典型事故分析与防治
• 4.1 钢丝绳断裂事故特征
• 4.1.1 断绳的类型
• 4.1.2 断绳的原因
• 4.2 钢丝绳断裂事故树分析
• 4.3 钢丝绳力学分析
• 4.3.1 静拉力的计算
• 4.3.2 验证钢丝绳直径
• 4.4 起重机钢丝绳计算与分析
• 4.4.1 钢丝绳直径选择
• 4.4.2 钢丝绳设计的数学模型
• 4.4.3 结论
• 4.5 钢丝绳计算与分析实例
• 4.6 钢丝绳断裂事故预防
• 4.7 汽车起重机倾翻事故分析
• 4.7.1 倾翻事故的原因分析
• 4.7.2 倾翻事故预防对策
• 4.8 起重机的安全管理
• 4.8.1 起重机安全工作特点
• 4.8.2 安全保护装置
• 4.8.3 起重机安全管理
• 第5章 结论
• 参考文献
• 致谢