基于力控组态软件的压力机监控系统

论文摘要

随着工业自动化水平的迅速提高,计算机在工业领域的广泛应用,人们对工业自动化的要求越来越高,很多控制设备和过程控制装置在工业领域得到广泛应用,传统的工业控制软件已经无法满足用户的各种需要。组态软件因此而产生。根据柳州五菱汽车联合发展有限公司1000T压力机的工艺原理和控制要求,结合力控组态软件的功能进行充分的需求分析,阐述了力控组态软件在压力机控制系统的作用。论文的主要内容如下:1、对PLC和组态软件的现状与发展趋势作了简单介绍,明确论文背景和目的,分析组态软件在压力机监控中的意义。2、压力机各动作控制工艺的研究。了解压力机的工作过程及工艺要求。总结各机构的动作逻辑和顺序,为实现压力机监控做准备。3、控制系统功能模块设置,包括供电、润滑、滑块调整、移动工作台和行程控制模块的选择,控制程序的调试。4、监控系统的设计,包括控制主画面、润滑画面、气路画面、工作台画面、模具参数设置画面、故障诊断画面等,实现生产现场动态显示和控制。压力机监控系统的设计进行了验证试验,并根据试验结果和设计要求进行了进一步的改进和完善。试验证明,该压力机监控系统具有性能稳定、人机界面友好等优点。已经可以达到对设备进行实时监控和对设备维护提供帮助的作用,较好的满足工厂生产的要求。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 PLC的现状与发展
• 1.1.1 PLC的概念和特点
• 1.1.2 PLC的应用领域和发展趋势
• 1.2 组态软件的产生和发展趋势
• 1.2.1 组态软件的概念和产生背景
• 1.2.2 组态软件的功能特点
• 1.2.3 组态软件的发展趋势
• 1.2.4 典型组态软件简介
• 1.3 课题的产生背景及意义
• 1.4 论文的主要工作内容
• 第二章 压力机工作工艺及原理
• 2.1 压力机工作工艺概述
• 2.2 压力机主要工作原理
• 2.2.1 润滑
• 2.2.2 滑块调整
• 2.2.3 移动工作台
• 2.2.4 离合-制动器控制
• 2.3 本章小结
• 第三章 压力机监控系统的构成
• 3.1 总体结构关系
• 3.2 压力机监控系统总体功能设计
• 3.3 控制系统主要硬件
• 3.4 监控系统的软件平台
• 3.5 本章小结
• 第四章 压力机控制系统各功能模块的构成
• 4.1 供电线路
• 4.2 润滑控制
• 4.3 滑块调整控制
• 4.3.1 滑块微调
• 4.3.2 滑块装模高度调整
• 4.4 移动工作台控制
• 4.4.1 点动控制
• 4.4.2 单动控制
• 4.4.3 连动控制
• 4.5 行程控制
• 4.5.1 寸动控制
• 4.5.2 单次控制
• 4.5.3 连续控制
• 4.6 本章小结
• 第五章 监控系统软件的设计
• 5.1 软件设计要求
• 5.2 力控组态软件的引入
• 5.2.1 力控组态软件的组成及特点
• 5.2.2 使用力控组态软件的一般步骤
• 5.3 工程建立
• 5.4 制作工程窗口画面
• 5.4.1 控制系统主画面
• 5.4.2 润滑系统模块
• 5.4.3 气路系统模块
• 5.4.4 工作台模块
• 5.4.5 模具参数设置模块
• 5.4.6 历史报表曲线模块
• 5.4.7 故障诊断模块
• 5.5 监控系统的I/O设备驱动
• 5.5.1 监控组态软件的设备驱动程序数据流
• 5.5.2 设备驱动程序完成的主要功能
• 5.5.3 压力机监控系统I/O设备驱动程序的设置
• 5.6 创建实时数据库
• 5.7 动态画面连接
• 5.8 动作脚本编程
• 5.9 安全管理
• 5.10 本章小结
• 第六章 全文总结与展望
• 6.1 全文总结
• 6.1 下一步研究展望
• 参考文献
• 附录
• 致谢
• 攻读硕士学位期间发表学术论文情况