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摘要：机械设备是生产加工中必不可少的内容，其对工业生产发展具有重要影响。在现代工业发展背景下，机械设备结构趋于复杂，对应工作负担大，生产管理对设备维护提出新要求。文章对机械设备维修技术的现状及未来发展详细分析，旨在为促进工业生产可持续发展提供有力参考。
关键词：机械设备；维修技术；现状；发展
机械设备科学维修可确保工业生产持续运行，但是取缔维修中存在一些问题有待解决。机械设备设备属于企业固定资产重要组成部分，维修费用属于设备运行管理中成本支出，对正常生产成本及企业经济效益有一定影响，应提高机械设备维修管理水平，保障企业生产稳定[1]。维修中需考虑多方面因素，利用企业优势，提高维修质量，延长设备使用寿命，促进工业企业优化进步。
1.机械设备维修工作
机械设备多采用周期性维修方式，按照程度不同，分为大修、小修和中修，属于预防故障出现的维修措施。周期性维修在设备管理中应用广泛，但是实际运行中受规范规定限制，未针对设备运行情况适当调整周期，导致设备出现两种情况：（1）设备未达到正常使用周期损坏，原因维修工作不能起到最大效果，对企业造成不必要浪费[2]。（2）设备损坏严重，但是未到达维修周期，导致设备未及时维修，在故障发生后维修，设备管理处于被动，一些重要设备发生故障后，生产被迫停止。但是，一些对实际生产影响小、可及时提供备用件的设备，采取“事后维修”方式较合理，其修理技术简单，利用率不高。
2.机械设备维修技术现状
2.1方式落后
机械设备为生产奠定基础，多成套生产发展，一些企业公司采取传统方式进行维修，一些维修技术未针对时代发展更新，导致维修效率不高，制约机械设备维修发展。例如，在某工业企业车间中，以成套生产线支持工作，定期对机械设备维修[3]。但是，其实际车间中未重视系统维修，运行中未发现维修问题，但是存在安全隐患，投入工作后，设备安全性能没有保障，对车间生产造成严重安全威胁，影响设备工作效率。因此，在机械设备维修技术上，需针对设备使用需求，改善维修方式，及时更新维修技术。
2.2缺乏保养
对机械设备保养不到位，企业只重视对设备的表面保养，维护力度不深入，保养缺乏针对性。在清洁及检查工作上，若设备存在安全隐患，则需要及时更换存在隐患设备，清理设备。最后，需及时保养设备，保证性能，避免保养不到位再次发生问题。
2.3缺乏实践性
机械设备维修技术的可行性在于其实践内容，应多换位思考，站在企业整体的角度上，注重对维修经验的总结。机械设备的维修时间上，缺乏对实践性技术知识的总结，没有考虑到设备实际需求，维修技术没有和现代维修工艺相结合，导致机械设备维修整体水平不高。
3.机械设备预防性维修措施
预防性维修自身工作负担小，可避免机械设备故障发生产生较大经济损失。应在设计制造中，就注重安全性防护装置的配置，确保机械设备自身安全，将问题控制在设备范围内。对日常维护及保养而言，应将责任落实到人，不同班组其操作人员在生产前、生产后，都要仔细检查机械设备状态，检查设备各部分状态，要按照规范周期添加润滑油，确保设备润滑效果。班组工作中，工作人员应按照对应操作流程及使用规范使用设备，发现故障停止生产并及时反馈给维修人员。班组交接确保设备状态稳定，避免不自觉人为因素对设备造成影响。操作中重视操作工工作，以维护工给予配合，对机械设备部分拆卸，检查设备是否符合指标规定，定期清洗滤油器、分油器，对易积灰部分清洁，保证机械设备加工精度。维护检查设备磨损情况，磨损严重的及时更换磨损件，避免设备精度受到影响。应设置奖惩激励制度，对生产人员考核评比，认真负责的员工给予表扬并发放奖金，表现不好的员工给予适当处罚，解决消极怠工问题，确保机械设备运行环境的安全性。
4.机械设备维修技术的发展
4.1绿色环保方向发展
机械设备向绿色设备是工业可持续发展必要要求。当下，社会对环保工作的重视，对节能环保的提倡，使得工业部门对绿色生产提出新要求，在工业机械设备上，也应向绿色环保方向发展。例如在某企业机械设备维修当中，其注重绿色环保理念的落实，注重发展维修技术中机械实际性能，摒弃传统工作的工程化，加大绿色维修的实施力度，基于绿色发展理念，将维修工作作为加工生产的重要组成，以此支持机械化设备维修可持续发展。
4.2新技术方向发展
一成不变的机械设备维修技术并不能适应时代发展需求，维修人员在各不断的维修工作中积累大量经验，对机械设备自身运行及性能有清楚认知，能够快速掌握科学的维修方式，运用到实践中去。对应维修人员可以将新技术应用到其中，以先进技术为支持，对机械设备实施预见性保护，在故障发生后，也能够发挥新技术保障性特点，及时发现设备故障源，保护机械设备稳定工作。此外，积极应用新技术能够在机械设备而实际工作中，和时代发展相结合，将电子信息技术和计算机控制技术应用到实际工作中，检测设备的自身性能，机械设备工作中，对设备性能、参数变化实时检测并预警，使维修人员能够有针对性的开展维修工作，保障设备运行稳定。
4.3仪器化发展
机械设备维修技术向仪器化发展是其必然趋势，通过仪器对机械设备故障、隐患进行检测，可以避免人工拆卸机械设备对设备使用寿命造成的影响。通过仪器化维修技术，准确定位故障发生种类及发生区域，实现精准维修，促进维修技术长久发展。机械设备维修工作中，通过采用不同仪器，减少维修中人力成本投入，降低维修难度的同时，确保维修精细化进行。机械设备维修方面，还要将理论和实践相结合，确保仪器理论知识和实践操作的统一，使维修技术符合发展规范，保障机械设备维修准确性。
4.4维修技术其他发展
维修技术是机械设备维修的有力指导，其以电子信息、材料应用等技术为支持，维护机械设备状态稳定，发挥其综合性技术优势。维修技术在机械设备整体的运行中都有详细应用，从研发、生产使用及后期养护，都需要科学的维修技术给予必要的支持。为保证机械设备维护技术得到合理利用，应有单一的维修技术向机械设备全过程的维护管理方面发展，形成完整的系统，从源头上对设备进行优化，及时发现设备异常并预报，避免设备故障发生。
5.结束语
综上所述，对机械设备维修技术的现状和发展分析，应对机械设备维修工作有清楚认知，再分析机械设备维修技术现状：方式落后；缺乏保养；缺乏实践性。再分析机械设备预防性维修措施，分析机械设备维修技术的发展：绿色环保方向发展；新技术方向发展；仪器化发展；维修技术其他发展等。
参考文献：
[1]宗文彬.机械设备维修技术的现状和发展分析[J].现代制造技术与装备，2017（6）：189-190.
[2]吴祚伟.工程机械维修现状及对策研究[J].企业技术开发，2016，35（17）：111-112.
[3]王宏敏.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].工程技术：文摘版，2016（10）：00278-00278.