枣园油田稠油采油工艺技术 ——降粘体系研究

枣园油田稠油采油工艺技术 ——降粘体系研究

论文摘要

随着常规原油的可采储量越来越少,稠油将成为21世纪更为重要的能源。稠油因胶质、沥青质含量比较高,粘度比较大,因此稠油开采比普通原油要困难得多。蒸汽驱是目前的主要稠油开采方法,但能耗较大,而且对超稠油的采收率很低。稠油开采时注入乳化降粘剂,使稠油从油包水型转化为水包油型乳状液,能够大幅度降低其粘度。稠油化学降粘研究和应用最多的就是乳化降粘法。本文首先通过室内实验,选用大港枣园稠油和中原内蒙稠油,优选出了稠油乳化降粘的最佳配方,系统地研究乳化剂的浓度、油水比、温度等因素对稠油降粘效果的影响。接着通过现场试验,证明了所研究的降粘剂对稠油的降粘效果有很大的提高。实验结果表明:50℃优选出的乳化剂最佳配方是12份OP-10、10份OP-4、20份ABS可使稠油的降粘率达到80%以上;并在降粘效果研究阶段进一步优化配方,使得降粘效果达到90%以上。降粘剂浓度越高,形成的乳状液粘度就会越小,但降粘剂的浓度高达一定程度后,稠油所形成的乳状液粘度基本上不会有变化;油水比越大,所形成的乳状液粘度越大;温度升高,稠油油样的乳状液粘度有所减小,但变化不明显。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 引言
  • 1.1 本文研究的目的及意义
  • 1.2 稠油分类及采油技术
  • 1.2.1 稠油定义及分类
  • 1.2.2 稠油的开采技术
  • 1.3 稠油乳化降粘剂的分类
  • 1.3.1 阳离子型
  • 1.3.2 阴离子型
  • 1.3.3 非离子型
  • 1.3.4 非离子-阴离子型
  • 1.3.5 复配型
  • 1.4 稠油降粘剂的发展
  • 1.5 稠油乳化降粘机理
  • 1.6 O/W稠油乳状液的性质
  • 1.6.1 O/W型稠油乳状液的形成条件
  • 1.6.2 O/W型稠油乳状液的粘度性质
  • 1.6.3 O/W型稠油乳状液的流变性
  • 1.7 研究内容及技术路线
  • 1.7.1 研究内容
  • 1.7.2 技术路线
  • 第二章 枣园油田油藏储层性质
  • 2.1 枣园油田概况
  • 2.2 地质特征
  • 2.3 矿物特征
  • 2.4 油层物性
  • 2.4.1 孔隙度
  • 2.4.2 渗透率
  • 0)'>2.4.3 原始含油饱和度(S0
  • 2.5 原油性质基本特征及分类
  • 第三章 稠油降粘剂的合成
  • 3.1 引言
  • 3.2 实验试剂与仪器
  • 3.2.1 实验试剂
  • 3.2.2 实验仪器
  • 3.3 反应原理
  • 3.4 实验方法及过程
  • 3.4.1 乳化剂的选择
  • 3.4.2 乳化剂用量的确定
  • 3.4.3 实验过程
  • 3.5 实验结果与讨论
  • 3.5.1 单体配比对降粘效果的影响
  • 3.5.2 ABS对降粘效果的影响
  • 3.5.3 乳化剂的配比对降粘效果的影响
  • 3.5.4 反应温度对降粘效果的影响
  • 3.5.5 反应时间对降粘效果的影响
  • 3.5.6 分散剂对降粘性能的影响
  • 3.5.7 不同分散剂对降粘性能的影响
  • 3.6 本章小结
  • 第四章 稠油降粘剂的室内评价
  • 4.1 引言
  • 4.1.1 稠油乳状液配制
  • 4.1.2 乳状液类型及鉴别
  • 4.2 实验材料及仪器
  • 4.2.1 实验材料
  • 4.2.2 实验仪器
  • 4.3 实验过程
  • 4.3.1 测试温度的确定
  • 4.3.2 降粘率公式
  • 4.3.3 油水配比的确定
  • 4.3.4 降粘率测试
  • 4.4 大港枣园油田稠油降粘率的结果与讨论
  • 4.4.1 油水配比对稠油乳化液粘度的影响
  • 4.4.2 配方的优化
  • 4.5 中原油田内蒙区块稠油降粘率的结果与讨论
  • 4.5.1 油水配比对稠油乳化液粘度的影响
  • 4.5.2 配方的优化
  • 4.6 降粘剂的耐温性能
  • 4.7 不同降粘剂的效果实验
  • 4.8 本章小结
  • 第五章 稠油降粘体系的现场试验
  • 5.1 现场应用的选井原则
  • 5.2 试验目的
  • 5.3 试验井基本数据
  • 5.4 施工参数设计
  • 5.5 复合体系配方与浓度设计
  • 5.6 配液要求及地面流程设计
  • 5.7 反挤施工步骤
  • 5.8 试验现场简况
  • 5.9 试验效果分析评价
  • 5.10 本章小结
  • 结论
  • 致谢
  • 参考文献
  • 攻读硕士学位期间发表的论文
  • 详细摘要
  • 相关论文文献

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