论文摘要
印染企业在生产过程中产生的印染废水,是纺织印染工业主要污染源。废水若不经治理直接排放,将对地面水体产生严重影响,引起水体中生态系统的破坏和水体腐败。由于这类废水成分相当复杂,往往含有多种有机染料并且毒性强,色度深,pH值波动大,难降解,组分变化大,水量大,所以印染废水是工业废水处理的难点,而开发有效的印染工业废水处理技术是环保行业关注的重要课题。现在对印染废水处理的研究颇为活跃,脱色方法主要有吸附、混凝、氧化还原、离子交换、反渗透、生化等,但对絮凝剂联合矿物粘土处理印染废水的系统性研究较少,对其处理机理的研究就更少。本课题主要针对絮凝剂与凹凸棒粘土(以下简称凹土)联合处理印染废水进行脱色处理研究,考察此种方法对染料废水的脱色效果,以及其对比单独絮凝剂处理的增效效果;通过处理活性染料废水,对实验中各影响因素(染料废水pH值、絮凝剂投加量、凹土焙烧温度、复配比例等因素)及机理进行探讨并确定最佳工艺,最后通过处理酸性及分散染料废水,考察此种复配方法对酸性及分散染料废水的适用性。研究结果表明:聚合硫酸铝铁或硫酸铝与凹土的复配物在适宜条件下对活性染料、分散染料及酸性染料模拟废水均有较好的脱色效果,分散染料和酸性染料模拟废水脱色率可达95%以上,活性染料模拟废水脱色率可接近90%,COD去除率可达75%;较单独使用絮凝剂处理染料废水具有更广的pH使用范围及更好的脱色效果。聚合硫酸铝铁或硫酸铝与凹土复配使用在以活性染料为主的废水中有很高的使用价值,一方面提高了絮凝剂单独处理活性染料废水的脱色率,改善了单独使用絮凝剂处理印染废水中,活性染料废水脱色率及COD去除率不高的情况;另一方面减少了调节pH值所带来的麻烦,且此处理方法具有良好的沉降性能和较快的过滤速度加之粘土矿物价格低廉,同时可以再生利用,因而在处理活性染料为主的印染废水的净化处理方面具有良好的应用前景,且值得推广。
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摘要ABSTRACT1 绪论1.1 印染废水的来源及特点1.1.1 印染废水的来源1.1.2 印染废水的特点1.2 印染废水常用处理方法1.2.1 印染废水处理的物理方法1.2.2 印染废水处理的物理化学方法1.2.3 印染废水处理的化学方法1.2.4 印染废水处理的生物方法1.2.5 印染废水处理方法的比较1.3 粘土矿物处理有色废水在国内外的研究状况1.4 本课题主要工作2 基本理论2.1 絮凝机理研究进展2.2 混凝的基本原理2.2.1 吸附电中和作用2.2.2 沉淀网捕作用2.2.3 吸附架桥作用2.2.4 压缩双电层作用2.3 混凝剂特性对染料混凝脱色效果的影响2.4 染料分子结构对絮凝脱色效果的影响2.5 粘土矿物的吸附机理2.5.1 物理吸附2.5.2 化学吸附2.5.3 离子交换吸附2.6 凹土在废水处理中的吸附作用2.7 凹土活化作用2.8 水处理剂复配使用的协同增效效应3 实验部分3.1 实验材料与化学药品3.1.1 实验设备3.1.2 实验药品和试剂3.2 实验操作及方法3.2.1 100mg/L模拟染料废水配制3.2.2 染料废水脱色实验3.2.3 DSC测试实验3.2.4 不同温度热活化后的凹土与絮凝剂复配的处理实验3.2.5 不同浓度酸活化后的凹土与絮凝剂复配的处理实验3.2.6 吸光度测试方法3.2.7 微波消解法测定COD4 复配法处理活性染料废水的脱色研究4.1 影响活性染料废水脱色率的各因素分析4.1.1 矿物粘土种类与絮凝剂复配物的筛选4.1.2 影响絮凝剂脱色效果的因素分析4.1.3 经不同温度活化后的凹土与絮凝剂复配处理染料废水的脱色效果4.1.4 经不同浓度酸活化后的凹土与絮凝剂复配处理的脱色效果4.1.5 不同处理方式的凹土与絮凝剂复配使用的脱色效果4.1.6 复配比例对脱色效果的影响4.1.7 絮凝剂与热活化凹土复配条件下待处理废水pH值对脱色效果的影响4.2 正交实验分析4.3 COD去除率对比实验4.4 絮体密实性实验4.5 抽滤性能研究4.6 絮凝致密性表征4.7 循环再生利用初探5 复配法对酸性染料废水的适用性研究5.1 待处理酸性染液废水pH值对脱色率的影响5.2 絮凝剂用量对脱色率的影响5.3 不同温度热活化后的凹土与絮凝剂复配的处理效果5.4 复配比例对脱色效果的影响5.5 复配条件下待处理染料废水pH值对脱色效果的影响6 复配法对分散染料废水的适用性研究6.1 待处理染料废水pH值对絮凝剂脱色效果的影响6.2 絮凝剂用量对絮凝剂脱色效果的影响6.3 不同温度热活化后的凹土与絮凝剂复配的处理效果6.4 絮凝剂与凹土复配比例对脱色率的影响6.5 复配条件下待处理染料废水pH值对脱色效果的影响6.6 分散染料废水的处理机理分析6.7 结论7 结论参考文献致谢硕士阶段发表论文情况
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