熔体温度处理及变质对高硅铝合金组织和性能的影响

熔体温度处理及变质对高硅铝合金组织和性能的影响

论文摘要

高硅铝合金具有质轻、高强、耐磨、耐热及热膨胀小等优点,在机械、电子封装以及航空航天等领域得到了广泛的应用。高硅铝合金的性能在很大程度上取决于初晶硅和共晶硅的形态、大小及分布。添加变质剂对初晶硅和共晶硅进行变质和细化处理,是获得低成本高性能高硅铝合金的有效途径。随着高硅铝合金变质工艺向着高效、环保的方向发展,研究开发集变质与细化为一体的中间合金,已成为未来发展的趋势。为此,本课题首先在原有AlTiCCe变质剂基础上,研制出兼有变质与细化效果的新型高效复合变质剂--AlTiCCeP中间合金,并在铸态下(石墨铸型),利用该中间合金将复合变质处理与熔体温度处理相结合,配合OM、XRD、SEM和EDX等测试手段,就化学变质、熔体混合和熔体过热等处理工艺对Al-20%Si合金中初晶硅和共晶硅形态、大小及分布的影响进行了研究,并就初晶硅尺寸对Al-20%Si合金硬度及摩擦磨损性能的影响进行了探讨。研究结果表明,以六偏磷酸钠为磷盐,并与石墨粉及氧化铈一起添加,保温时间为30min时,可制备出含AlP、TiC、TiAl3以及稀土复合相等物相,对高硅铝合金具有良好变质和细化效果的AlTiCCeP中间合金。当AlTiCCeP中间合金的加入量分别为0.05%和0.07%(以含磷量计算)时,能使Al-20%Si和Al-30%Si合金中的初晶硅平均尺寸分别细化到30μm和481μm,共晶硅都变成点状或短杆状。熔体混合处理结果表明,将未经变质处理,温度分别为900℃和580℃的Al-2O%Si合金熔体进行混合处理,可将初晶硅的平均尺寸细化到72μm。把未经变质处理,温度分别为580℃和900℃的Al-10%Si和Al-30%Si合金液按质量比1:1混合时,初晶硅平均尺寸可减小至37μm。熔体过热处理结果表明,把经AlTiCCeP中间合金变质后的Al-20%Si熔体过热到900℃,初晶硅能够进一步被细化,平均尺寸约为26μm,且共晶硅为短杆状;但过高的过热温度会使铝液烧损严重,氧化夹杂增多。熔体温度处理与复合变质处理相结合的结果表明,先将经AlTiCCe与P双重变质处理后的Al-10%Si和Al-3O%Si进行熔体混合处理,可获得平均尺寸为30μm的初晶硅,再把混合后的熔体过热到900℃,初晶硅会进一步被细化,平均尺寸仅为10μm,共晶硅形貌由粗大针状变为短小纤维状或者细小颗粒状。摩擦磨损和硬度试验结果表明,Al-20%Si合金的硬度随初晶硅尺寸的减小而增大,摩擦系数与磨损量则随初晶硅尺寸的减小而减小,其磨损机制以磨粒磨损为主,且都伴有一定的粘着磨损。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第一章 引言
  • 1.1 课题研究背景及意义
  • 1.2 高硅铝合金的组织特点
  • 1.3 高硅铝合金中硅相的变质方法
  • 1.3.1 化学处理法
  • 1.3.2 物理处理法
  • 1.4 本课题的主要研究内容及特色
  • 1.4.1 本课题的主要研究内容
  • 1.4.2 本课题的特色
  • 第二章 试验方法与设备
  • 2.1 试验材料与设备
  • 2.1.1 试验用材料
  • 2.1.2 试验采用设备及型号
  • 2.2 不同含硅量铝合金的制备工艺
  • 2.3 AlTiCCeP中间合金的制备方法
  • 2.3.1 方案A(先加六偏磷酸钠)
  • 2.3.2 方案B(后加六偏磷酸钠)
  • 2.4 变质处理和熔体温度处理工艺参数
  • 2.4.1 Al-20%Si合金的变质处理工艺参数
  • 2.4.2 Al-20%Si合金的熔体过热处理工艺参数
  • 2.4.3 Al-30%Si合金的变质处理工艺参数
  • 2.4.4 熔体温度处理工艺参数
  • 2.5 微观组织及相组成分析
  • 2.5.1 金相试样的制备及组织分析
  • 2.5.2 X射线衍射分析
  • 2.5.3 扫描电镜及能谱分析
  • 2.6 布氏硬度检测
  • 2.7 摩擦磨损试验
  • 第三章 AlTiCCeP中间合金的制备工艺及其优化
  • 3.1 磷盐添加方式对AlTiCCeP中间合金显微组织的影响
  • 3.1.1 先加六偏磷酸钠对AlTiCCeP物相组成及显微组织的影响
  • 3.1.2 后加六偏磷酸钠对AlTiCCeP物相组成及显微组织的影响
  • 3.2 磷盐添加温度对AlTiCCeP中间合金显微组织的影响
  • 3.3 正交试验及结果分析
  • 3.3.1 因素水平表
  • 3.3.2 正交试验及结果分析
  • 3.3.3 最佳工艺方案的验证
  • 3.4 本章小结
  • 第四章 变质处理对高硅铝合金硅相的影响
  • 4.1 磷变质剂对Al-20%Si合金硅相的影响
  • 4.2 非磷变质剂对Al-20%Si合金硅相的影响
  • 4.3 AlTiCCeP变质剂对Al-20%Si合金硅相的影响
  • 4.4 复合变质对Al-20%Si合金硅相的影响
  • 4.5 本章小结
  • 第五章 熔体温度处理对高硅铝合金硅相的影响
  • 5.1 熔体混合处理对未变质高硅铝合金硅相的影响
  • 5.1.1 相同成分高低温熔体混合对高硅铝合金硅相的影响
  • 5.1.2 不同成分高低温熔体混合对高硅铝合金硅相的影响
  • 5.1.3 不同比例高低温熔体混合对高硅铝合金硅相的影响
  • 5.1.4 熔体混合处理对高硅铝合金硅相的作用机制
  • 5.2 熔体过热处理对Al-20%Si合金硅相的影响
  • 5.2.1 熔体过热处理对未变质的Al-20%Si合金硅相的影响
  • 5.2.2 熔体过热处理对磷变质过的Al-20%Si合金硅相的影响
  • 5.2.3 熔体过热对锶变质过的Al-20%Si合金中硅相的影响
  • 5.2.4 熔体过热处理对AlTiCCeP变质过的Al-20%Si合金硅相的影响
  • 5.2.5 熔体过热处理对高硅铝合金中硅相的作用机制
  • 5.3 熔体温度处理及化学变质对Al-20%Si合金硅相的影响
  • 5.3.1 熔体温度处理及单重变质对Al-20%Si合金硅相的影响
  • 5.3.2 熔体温度处理及双重变质对Al-20%Si合金中硅相的影响
  • 5.3.3 熔体温度处理细化硅相的机理分析
  • 5.4 本章小结
  • 第六章 Al-20%Si合金的硬度及摩擦磨损性能
  • 6.1 Al-20%Si合金的硬度
  • 6.2 Al-20%Si合金的摩擦磨损性能
  • 6.2.1 Al-20%Si合金的摩擦系数与磨损量
  • 6.2.2 Al-20%Si合金的磨损形貌
  • 6.3 本章小结
  • 结论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 个人简历
  • 在学期间的研究成果及发表的学术论文
  • 相关论文文献

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