XA2130×100-4龙门铣床电气控制系统改造设计

论文摘要

本文以机床的控制系统改造为研究背景,详尽地介绍了对XA2130×100-4龙门铣床电气控制系统进行改造的情况。针对改造前龙门铣床在使用中所存在的问题,提出了用可编程控制器和数字交流伺服驱动系统对电气控制系统进行全面升级改造。通过对龙门铣床原控制系统进行结构分析,掌握了原控制系统的工作原理和功能要求,在重新设计电气控制原理图的基础上,按照模块化的编程思路编制了控制系统的PLC程序,并增加了机床运行故障的自我诊断和报警功能。用PLC和数字交流伺服驱动系统对龙门铣床进行技术改造,是一种迅速提高设备技术性能的既经济又快捷的方法。经过改造,龙门铣床控制系统更加先进可靠,大大地提高了龙门铣床的加工精度和使用性能,取得令人满意的经济效益。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 本文的研究背景
• 1.2 机床技术改造行业的产生和发展
• 1.3 本文的主要工作
• 第二章 龙门铣床电气技术改造方案
• 2.1 XA2130×100—4龙门铣床概述
• 2.1.1 XA2130×100—4龙门铣床的构成及用途
• 2.1.2 XA2130×100—4龙门铣床的主要技术参数
• 2.2 XA2130×100—4龙门铣床改造前的状况
• 2.3 XA2130×100—4龙门铣床电气技术改造方案及可行性论证
• 2.3.1 电气技术改造方案
• 2.3.2 电气技术改造的相关技术
• 2.3.3 选用数字交流伺服系统实现进给的控制
• 2.3.4 选用PLC实现机床所有动作的逻辑控制
• 2.3.5 数显测量仪的使用
• 第三章 龙门铣床电气技术改造硬件设计
• 3.1 硬件控制系统的总体结构
• 3.2 电气技术改造控制回路设计
• 3.2.1 PLC电源供电控制回路硬件设计
• 3.2.2 交流电机控制回路硬件设计
• 3.2.3 进给控制回路硬件设计
• 3.3 主要电气部件硬件参数的选择
• 3.3.1 伺服电机、伺服驱动器和伺服变压器的选择
• 3.3.2 导线的选择
• 3.3.3 空气开关的选择
• 3.3.4 交流接触器的选择
• 3.3.5 熔断器的选择
• 3.3.6 伺服驱动器给定电阻的计算
• 3.4 PLC硬件系统设计
• 3.4.1 可编程控制器概述
• 3.4.2 PLC模块的选择
• 3.4.3 PLC输入输出接口控制原理图的设计
• 3.5 PLC控制系统硬件设计中的抗干扰措施
• 第四章 龙门铣床电气技术改造软件设计与调试
• 4.1 PLC编程技术
• 4.1.1 PLC编程语言特点
• 4.1.2 PLC编程语言的形式
• 4.2 OMRON可编程序控制器和SYSMAC CPT简介
• 4.2.1 OMRON可编程序控制器简介
• 4.2.2 SYSMAC CPT简介
• 4.3 与PLC控制程序相关的OMRON PLC指令
• 4.4 PLC程序设计与分析
• 4.4.1 PLC系统设计
• 4.4.2 XA2130×100—4龙门铣床电气改造PLC控制系统软件设计原理图
• 4.4.3 横梁升降运动控制
• 4.4.4 滑枕铣头主轴运动控制
• 4.4.5 工作台运动控制
• 4.4.6 铣头进给运动控制
• 4.4.7 机床电气控制保护
• 4.4.8 伺服系统报警
• 4.5 PLC控制程序的调试
• 4.5.1 调试的目的
• 4.5.2 调试的过程
• 4.5.3 调试运行的结果和性能评价
• 4.5.4 调试的结论
• 第五章 结束语
• 参考文献
• 致谢