含油污泥热洗涤技术研究

含油污泥热洗涤技术研究

论文摘要

由于我国油田地域分布的广泛性、含油污泥组成成分的复杂性,造成油泥处理技术难度大,成本高。但如果对这些含油污泥不进行处理,既会造成原油损失,其中的有害成分又会污染环境,使油田开发成本增加。近年来,我国环保法规的逐步完善和企业技术进步的要求,含油污泥的污染治理技术已日益引起人们的关注和重视。本文以延长油田大罐含油污泥为研究对象,采用热化学洗涤法回收含油污泥中的石油资源;同时,对回收的高凝点污油实施降凝实验研究,以便于运输;然后,对热洗处理后的油泥调质处理实验,达到减量化的目的。实验结果表明:大罐油泥的含油量大,为38.15%,当温度为80℃、固液比为1:6,时间为4h的热洗涤条件下,OP-10和十二烷基磺酸钠的浓度配比为1:1组成的复配热洗涤液,除油效果达到81.0%。并根据实验过程中确定的参数,设计一套小试连续处理装置;回收污油的凝点为48℃,属于高凝原油;含水率为14.1%;油样粘度为1438.6mPa·s。选择EVA为合适的降凝剂,当在温度为75℃、反应时间为15min、投加量为400mg/L时,再联合使用超声波技术且输出功率为15W时,油样凝点可以降低4℃。采用调质技术处理热洗后的泥,确定pH宜控制为7.0~8.0、温度为40℃~50℃、搅拌30分钟、复配无机絮凝剂PAC投加量为200mg/L及分子量为1200万阳离子型的有机絮凝剂PAM且加量为2.0mg/L时,可使污泥滤饼的含水率控制在71%左右,处理效果较好。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 绪论
  • 1.1 课题的研究目的和意义
  • 1.2 含油污泥的概述
  • 1.2.1 含油污泥的来源
  • 1.2.2 含油污泥的性质
  • 1.2.3 含油污泥的危害和处理意义
  • 1.3 含油污泥处理药剂的选择及处理药剂作用机理
  • 1.4 油泥的调质、脱水减量化研究
  • 1.5 含油污泥的国内外处理现状
  • 1.6 含蜡原油降凝机理及影响降凝效果的因素
  • 1.6.1 降凝剂的降凝作用机理
  • 1.6.2 影响降凝效果的因素
  • 1.6.3 超声波技术对含蜡原油的降凝、降粘机理
  • 1.7 课题研究内容、技术路线、创新点
  • 1.7.1 研究内容
  • 1.7.2 创新点
  • 1.7.3 技术路线
  • 第二章 含油污泥的热洗涤工艺参数实验
  • 2.1 实验仪器与试剂
  • 2.2 实验方法
  • 2.2.1 索氏提取—紫外吸收光度法测量原理
  • 2.2.2 原油全波长扫描及含油量与吸光度的关系
  • 2.2.3 原油含油量的测定
  • 2.2.4 除油率的测定
  • 2.2.5 油泥含水量的测定
  • 2.3 结果与讨论
  • 2.3.1 含油污泥含油量的测定
  • 2.3.2 单一表面活性剂对除油率的影响
  • 2.3.3 复合表面活性剂对除油率的影响
  • 2.3.4 温度对复合表面活性剂的除油效率的影响
  • 2.3.5 时间对复合表面活性剂的除油效率的影响
  • 2.3.6 固液比对除油效率的影响
  • 2.3.7 热洗涤法处理含油污泥工艺流程设计
  • 2.4 本章小结
  • 第三章 热洗涤回收污油的降凝处理研究
  • 3.1 实验仪器和试剂
  • 3.2 实验方法
  • 3.2.1 含蜡原油粘度、含水率和凝点的测定标准
  • 3.2.2 超声波降凝含蜡原油
  • 3.3 结果与讨论
  • 3.3.1 含蜡原油粘度、含水率和凝点的测定
  • 3.3.2 降凝剂对含蜡原油的降凝效果研究
  • 3.3.3 超声波处理降凝结果
  • 3.3.4 降凝剂和超声波联合处理方法的实验研究
  • 3.3.5 降凝剂和超声波联合处理对于油样指标的影响研究
  • 3.3.6 对于油样凝点可能存在的其它影响因素的研究
  • 3.4 本章小结
  • 第四章 处理后污泥的调质脱水技术研究
  • 4.1 实验仪器和试剂
  • 4.2 实验方法
  • 4.3 结果与讨论
  • 4.3.1 pH的对滤饼含水率的影响
  • 4.3.2 无机絮凝剂种类及加量对滤饼含水率的影响
  • 4.3.3 有机絮凝剂种类及加量对滤饼含水率的影响
  • 4.3.4 温度对含油污泥调质效果的影响
  • 4.3.5 搅拌时间对滤饼含水率的影响
  • 4.4 本章小结
  • 第五章 结论
  • 致谢
  • 参考文献
  • 攻读硕士学位期间发表的论文
  • 详细摘要
  • 相关论文文献

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