关键词：钻孔灌注桩；人工挖孔桩；施工技术
借助于科学技术发展的成果，我国建筑施工技术取得了很大的进步，可以说我国建筑行业所使用的施工技术也越来越先进、越来越科学。人工挖孔桩技术在过去是我国建筑行业应用非常广泛的一门技术，但是其由于会受到客观环境的影响，加之对人力工作有一定的依赖性，但其不会占据太大的施工面，同时施工速度较快，目前仍然在一些中小型工程中应用非常广泛。而钻孔灌注桩技术是使用机械设备开展施工，使用钢筋笼以及其他设备来进行操作，完成桩基工程的相关施工内容。相比之下，这两项施工技术各具优势，可以结合实际需要来选用。
一、施工准备阶段
在施工开始之前，首先需要掌握施工地区的具体资料，例如当地地质情况、地下水位情况等等，同时也要掌握桩基施工图以及图纸会审的相关内容，熟悉建筑场地邻近区域的地下管线，明确施工所使用的器械技术性能，确定施工所用的建材、完善施工方案。
细致检查施工场地的地下管线以及地下结构、周遭是否存在危房、是否存在精密仪器车间等等，如果存在原有特殊裂缝，要进行细致记录，避免挖孔施工和抽水施工队邻房造成危害。
在开挖开始之前，首先平整场地，清除场地的障碍物，给施工带来便利。
二、施工方法
（一）挖孔及护壁
（1）在挖孔施工之前，一定要按照设计单位的测量基准点以及测量基线完放样定位，同时还要按照施工图纸中桩芯的坐标位置、管线的位置确定挖孔施工的具体范围，在采用人工挖孔桩施工放线的过处中，一定要对各种因素所导致的施工误差予以充分的考虑，施工桩位的位移一定要控制在50mm以内。桩孔中轴线偏斜率一定要在0.5%以内，在办理好签证手续之后才能正式开始开挖施工。
（2）挖孔桩施工的过程中，开挖、护壁和锁口混凝土是挖孔桩的开端，同时它也是护壁砼施工是否成功的一个核心因素。在开挖施工到位之后，应该及时完成埋设锁口钢筋的工作，同时还要在每一节护壁和下一节护壁中间埋设，此外还要按照要求埋设好连接钢筋，为了保证挖孔的顺利进行，挖孔、护壁不同节之间采取的是锯齿形状，在开挖的时候，一定要频繁的对挖孔桩的尺寸以及其垂直的程度进行详细的检查，如果出现了一些误差，必须要采取有效的措施对其予以调整。孔内排水采用的是明排的形式，如果渗水比较严重，就应该使用抽水泵等设备对其处理。
（3）按照设计的标准和要求，挖孔桩的安全距离应该设定为4.5m，以及桩径的2.5倍中较大的数值，为了更好的保证工程的施工效率和工程的进度，我们在工程建设的过程中可以使用循环换孔的施工形式。为了拉确保成孔施工的安全性，地层施工中，每一层开挖的深度应该控制在1m左右，砂层和淤泥土层当中，每一节开挖的深度要在0.5m以内。在开挖施工结束后，要及时的浇筑混凝土护壁。同时应该在当天完成浇筑工作。在护壁的过程中，第一节孔圈护壁应该比地面高出50cm，这样就可以有效的防止水进入到孔内。放线定位施工结束之后，应该在桩周围的位置设置高度为80cm的防护栏，保证施工的平稳开展。
（二）成孔、浇筑桩身砼
（1）成孔施工。在挖孔深度达到设计的要求之后，一定要对成孔的各项重要数据进行全面的分析，这样就能对其中的一些异常现象采取有效的措施加以控制和处理。在成孔的过程中，不能出现超挖的现象，每挖一米就应该对护壁进行浇筑施工，孔口周围2米以内的位置不能摆放任何物品，同时还要保证壁面比地面高30cm，挖出的土方和石方应该及时的运入到孔口当中。
（2）浇筑桩身混凝土。在每一个桩孔都成孔之后，一定要联合设计方、甲方和监理部门对成孔工程以及隐蔽工程进行质量验收，在验收合格之后，一定要对沉渣进行全面的清理，之后要迅速的完成封底和灌注桩桩身混凝土工作。在混凝土浇筑施工之前，渗水量在0.3公升/秒的时候，应该采用水下浇筑的方式，如果检测中需要，还能够设置声测管。
（三）施工监控要点分析
（1）制作
钢筋骨架所需要的材料，无论是钢筋还是焊条都应当保证质量，需要厂家出具质保单，结合相应的要求进行力学实验，在通过实验合格后，才能进行焊接工作。钢筋骨架制作过程中，应当严格按照设计要求来开展施工，将水泥预制块作为保护层，妥善垫放。在主筋位置上，采用钢筋定位，控制支架等分距离，在主筋之间，箍筋间距误差允许存在1cm内的误差，钢筋直径的误差也要控制在1cm以内。在主筋外侧设置加劲箍，提高箍筋作用。正常情况下，主筋下没有弯钩，钢筋下料长度也要符合于实际桩的长度，分段长度需要控制在12米以内。
（2）安装施工
钢筋骨架安装之前，首先要检查孔内状况，保证孔内已经经过了细致清理，其中没有淤泥或其他杂物，在吊装过程中，也要采用两点起吊的方式，为了保证其强度，需要在股价内绑扎两根木枋，避免出现骨架变形问题。在骨架吊放的过程中，要对准孔位，保证其匀速下落，骨架需要居中下坠，避免碰撞产生扭笼问题。注意钢筋骨架的标高，到达与定位位置后就要对骨架进行校正，采用吊筋或钢管来焊接固定骨架，避免骨架标高受到浮力或中立的影响。在需要逐段拼接钢筋骨架时，需要在第一节完成后，将钢管穿过这些空口，之后再采用吊车设备来将第二节吊住，给焊接施工带来便利。接口需要结合相关规范来错开，管线下方的桩孔钢筋要逐条安装，形成钢筋笼，在桩顶部位露出大于十倍于钢筋直径的长度。如果孔深度不符合于设计深度，钢筋笼长度也要随之改变。
三、结语
其实人工挖孔灌注桩技术的应用是非常广泛的，在施工的相关过程中，我们应当对每个环节进行细致控制，其在整个建筑工程当中起到的作用都是非常重要的，只有对施工中的每项内容都给予足够的重视才能让工程施工效果得到保证，避免由于质量问题所导致的返工，这样才能给施工单位的发展创造条件。本文针对上述问题进行了简要分析，希望可以给相关工作的开展提供一些参考。
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