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摘要：在市政桥梁基础建设中，钻孔罐注桩施工技术以自身的种种优势取得了广泛的工程应用，其投资成本小，施工方便，适应性强，为市政桥梁工程带来了很大的便利。但由于钻孔灌注桩施工技术具有一定的隐蔽性，施工过程如果存在疏忽或者操作失误，很容易带来安全隐患，为提高钻孔灌注桩的施工质量，本文对市政桥梁工程钻孔灌注桩技术进行了详细阐述和改进。
关键词：钻孔灌注桩施工技术；市政桥梁工程；应用
1钻孔灌注桩前期准备工作
1.1前期考察
钻孔灌注桩技术施工开始前，应对施工现场进行严密的勘察工作，将勘察结果以图纸和报告的形式打印出来，根据当地地质条件与实际情况，并在最短时间内合理设置施工方案。同时，在设计施工方案过程中，应注重监理的重要地位，严格进行监督与检查，确保方案具备科学性、合理性、可行性。在方案设计的同时将应急预案制定出来，有效保证在施工环节中出现突发事件时，能够及时应对并解决。避免延长施工周期，以及降低施工质量等恶劣情况。
1.2准备原材料
钻孔灌注桩技术施工前，需要准备施工时期所需要的原材料。众所周知，原材料质量将直接决定施工质量，因此应做好其的检查与抽查、保管工作。其中，以钢筋、水泥、构件等材料为主要检查、抽查对象，确保其质量符合当期施工要求，以保证市政桥梁的整体施工质量。
1.3做好施工环节的监理工作
监理在施工中占据重要地位，其不仅在方案设计时具有话语权，在整个施工阶段也将具有较高地位。监理需要针对施工环节中的重点、难点加以指导，并严格监督其中施工步骤是否符合规章制度，以及施工流程是否按照正确工艺进行。同时，严格关注施工环节中工作人员的施工行为，避免其中出现危险施工动作。最后，在灌注桩施工环节，加紧对泥浆的施工监察以及混凝土施工监察力度，确保市政桥梁施工质量符合国家标准。
2钻孔灌注桩施工技术的应用
2.1护筒埋设
护筒的埋置深度一般在2～4m，埋置深度应符合桥梁的设计要求，并且要依据护筒所在桩位的水文地质条件来确定。在护筒埋设时，应保证护筒内径至少大于桩径200mm；护筒中心线要和桩中心线基本重合，误差控制在50mm以内，竖直线的倾斜度要低于1%。在挖坑埋设的时候，护筒周围黏土的密实度也应控制好。
2.2泥浆制备
泥浆是钻孔灌注桩施工的基础材料，发挥着重要的作用，桩基的质量受到机械制备和泥浆的影响，采用泥浆护壁可以提高桩基质量，所以，需要严格按照要求利用润滑剂进行泥浆的制备，大多数情况下可以用膨润土作为润滑剂。需要特别注意：如果钻孔桩基施工没有受到涨落水位的影响，泥浆面需要高于地下水位1m以上；如果钻孔桩基施工受到涨落水位影响，要保证泥浆面低于地下水位1.5m。在浇筑混凝土的过程中，为了达到清孔的效果，需要时常进行泥浆的更换，对于出现极为严重渗漏问题的施工部位，需要采取相应的措施，从而保证孔壁的稳定性。
2.3钻孔及清孔
钻孔前做好充足的准备工作，加强对钻进速度、钻进方式、垂直度等的控制，钻孔过程中，保证匀速钻动、协调泥浆投入浓度，调整钻进速度，在碰到难以钻进的情况时，应排除钻进困难因素，适当调整钻孔方式。在钻孔过程中，要保持桩架和护筒始终处于相互垂直状态，防止误差产生。钻孔结束后，要严格检查钻孔质量，包括对孔深、孔径、孔形等检查，确保各项参数符合钻孔标准。然后对钻孔进行清孔作业，清孔分两次进行，钻孔深度达到设计要求，对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后进行第一次清孔；钢筋骨架、导管安放完毕，混凝土浇筑之前，应进行第二次清孔。第一次清孔根据设计要求，施工机械采用换浆方法进行，第二次清孔根据孔径、孔深、设计要求采用正循环方法进行。
2.4吊放钢筋笼并对混凝土进行灌注
采用分段的方法制作钢筋笼，吊装和运输的方式要合理，钢筋笼的高度距离桩孔上下端的距离要符合规定，底面距离桩孔底部高差不超过45mm，顶端距离高程距离不超过15mm，保护层厚度误差在15mm以内。灌注混凝土要连续进行，不能中断，当混凝土达到现场后一定要检测其强度，坍落度等相关参数，首灌混凝土的数量要精确计算，当漏斗打开后提高混凝土下落冲力，让混凝土能够顺利封底，将套筒内的水压全部压出，灌注混凝土要在混凝土初凝时间内完成，埋管深度一般为3～6m，避免混凝土灌注过程中和水接触，造成混凝土离析。
3钻孔灌注桩技术注意事项
3.1防止钻孔掉钻
在施工过程中，施工人员要严格按照标准施工操作，出现卡钻时，不可强行扭动或拉扯。施工人员要密切关注钻孔设备，定期进行全面检查，保证钻杆、钢线丝、钻机正常运行，对出现问题的设备及零件进行及时的拆除更换，保证施工顺利进行。
3.2防止孔壁坍塌
施工时，各项作业都要严格符合标准，做好钻机固定工作，保证钻杆始终处于竖直状态，转盘处于水平状态。穿过较厚砂层、砾石层时，成孔速度≦2m/h，改善泥浆的性能；钢筋笼安装后立即灌注混凝土。
3.3防止钻孔偏斜
在施工前，施工人员要对施工设备，钻孔相关的零件等进行详细的检查，控制磨损，保证各部件都处于正常运行状态，同时要严格按照操作标准，安装钻机。钻进时定时检查主动钻杆的垂直度，定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换；在软硬土层交界面或倾斜岩面处，应低速低钻压钻进；发现钻孔偏斜，应及时回填黏土，冲平后再低速低钻压钻进；在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶正器。
4案例
2014年8月，本人承担的温州乐清胜利塘河改造工程监理项目，桥梁施工中采用钻孔灌注桩，桩径1.2M。桩长55M。端承桩。成熟的使用了该技术修建公路与桥梁。该地区处于我国东部沿海西太平洋大陆边缘地带，属于海滩沉积土，下卧淤泥质粉沙土，厚度约20-40米，地质不稳定。该施工区域四季分明。属于海洋性气候。桥中心桩号为ZK1+329.7.横跨于河流两端，下部以桥墩为主，双柱式。在施工前，对该区进行了前期准备工作。施工人员将准确了解设计图纸以及施工重难点，了解该地区地质条件，尤其在桥桩部分重点掌握。此外，施工技术人员参照图纸，进行技术交底工作，参照施工建设具体情节，以专业配备人员进行施工，先测量后放样。对桥体进行测量，审批合格后方可进行材料运输工作，有关人员对材料进行抽查检验，确保质量符合施工要求后，对其发放了入场通行证。施工环节中，监理对混凝土施工关节严加控制，确保材料符合有关标准，并对混凝土施工工艺做好监察，结果为无不良行为，质量在规定范围内。灌注桩工作中，监理严格检查孔内是否存有杂物，其中发现1号桩与6号桩存有杂物，指派工作人员将其清理。同时，灌注环节发生了导管问题，导管位置未按规定埋设在混凝土2m以上，监理及时发现，在未凝结前调整了导管位置，有效保证桩的质量。在漫长的施工期内，大家团结一心，最终打破重重困难将该桥梁修建完工。
5结语
钻孔灌注桩在市政桥梁施工中的应用非常广泛，其施工方便，质量可靠，成本低廉取得了工程界人士的一致认可，然而在施工过程中，钻机就位，钻孔清孔，钢筋笼吊装和混凝土浇筑都很容易发生各种各样的质量通病。本文从钻孔灌桩的施工工序谈起，主要阐述了其各个工序中需要注意的质量控制问题，希望能够本文的研究，能够引起人们对钻孔灌注装施工质量的重视，给市政桥梁工程的发展提供借鉴。
参考文献
[1]张拥法.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁工程中的应用[J].建筑技术开发，2017，44（15）：42-43.
[2]张迪，王银参.市政桥梁工程基础钻孔灌注桩的施工应用[J].建材与装饰，2017（33）：270-271.