半再生重整反应规律及掺炼FCC汽油可行性分析

论文摘要

以大庆石脑油为原料,研究了重整反应温度、压力及空速对重整效果的影响,优化得到了最佳工艺条件。研究了重整催化剂的金属功能和酸性功能对不同反应的影响规律;探讨了水氯平衡的原理,并推导了反应系统补水(氯)量的计算公式。结果表明,在一定工艺条件下,在已知反应物的物量及物性后,确定了反应区的合适水气氛(水分压)范围以后,就可计算出重整进料中水含量。经过蒸发塔后进料中水含量低于此值的差额量,就是应补的水量。而对一定的催化剂,当确定了最佳氯含量以后,就可以确定其对应的标准温度下的水氯分子比。然后校正到反应温度下的水氯分子比,就可以依据公式计算出重整进料中的氯含量。论文还对重整原料中掺炼催化汽油的可能性及效果进行了研究,实验研究和工业试生产表明,催化重整装置掺炼催化裂化汽油是可行的。根据重整原料和催化原料的性质差异,确定适当的掺炼比例,在实际的掺炼过程中,基于混合原料性质的劣质化,需要提高预加氢精制催化剂的性能及精制深度。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 创新点摘要
• 第一章 前言
• 第二章 文献综述
• 2.1 催化重整工艺的发展
• 2.2 催化重整中的化学过程
• 2.3 催化剂及其作用
• 2.4 催化重整工艺
• 2.4.1 半再生催化重整
• 2.4.2 连续再生式重整
• 2.5 催化重整的动力学及热力学分析
• 2.5.1 六员环烷脱氢反应
• 2.5.2 五元环烷的异构脱氢反应
• 2.5.3 烷烃异构脱氢反应
• 2.5.4 异构化反应
• 2.5.5 加氢裂化反应
• 2.6 我国催化重整工艺技术现状
• 第三章 重整反应实验
• 3.1 实验原料
• 3.2 试剂与催化剂
• 3.3 实验装置和实验方法
• 3.4 结果与讨论
• 3.4.1 反应温度的影响
• 3.4.2 反应压力的影响
• 3.4.3 空速的影响
• 3.4.4 最佳工艺条件的确定
• 3.5 本章小结
• 第四章 催化剂性能的调控
• 4.1 催化剂氯含量对重整反应的影响
• 4.2 水-氯平衡的原理分析
• 4.3 反应系统补水（氯）量计算式的推导
• 4.4 计算式的验证
• 4.5 本章小结
• 第五章 工业化试验效果验证
• 5.1 装置概况
• 5.1.1 装置自然状况
• 5.1.2 装置工艺特点
• 5.1.3 催化剂再生情况
• 5.2 标定实施
• 5.2.1 标定目的
• 5.2.2 标定数据的采取
• 5.3 标定原始数据
• 5.3.1 主要操作条件
• 5.3.2 原料及产品分析数据
• 5.3.3 油品族组成
• 5.3.4 重整装置物料、能耗核算
• 5.3.5 重整主要技术经济指标
• 5.4 标定结论
• 第六章 重整原料中掺炼催化裂化汽油的探讨
• 6.1 催化汽油掺炼存在的问题
• 6.2 掺炼实验结果
• 6.3 工业掺炼实验结果
• 6.4 掺炼催化汽油前后数据对比
• 6.4.1 产品质量的变化
• 6.4.2 产品分布的变化
• 6.4.3 操作条件的变化
• 6.4.4 掺炼存在的问题
• 6.5 本章小结
• 结论
• 参考文献
• 附录1 主要符号说明
• 附录2 反应热及平衡常数计算
• 致谢
• 详细摘要