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摘要：随着我国公路、铁路、航空等基础设施建设的迅速发展,各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用,机械化水平的不断提高,大大提高了工程施工进度和施工质量。在工程机械的使用过程中,由于受到各种条件和故障因素的影响,制约了工程机械的使用性能的发挥及使用寿命,本文通过人机料法环等几个方面分析了影响工程机械使用性能及故障的因素,并提出了解决与预防措施以保证工程机械的较高使用率与较长使用寿命,努力能用最低的成本获得最大的经济效益。针对现阶段工程机械的使用性能存在的问题，提出了几点预防和改进建议。
关键词：工程机械；使用性能；故障分析；维护与保养；预防措施
随着我国经济和科技的快速发展，工程机械的应用逐步推广，反馈在高效生产中更客观的经济收益，但工程机械在运行和维护方面存在更多的机械故障问题，不完善的维护日常维护，机械管理中存在忽视漏洞等，这些现象导致工程机械的使用寿命缩短，不利于长期经济建设工程部门。工程机械是工程建设和工程应急救援设备的重要应用。以人为本，大力提高工作效率，并能够在更加艰险的现场施工。随着科技水平的提高，信息化建设机械不断研究开发利用，执行智能化的精确工程指标，人们对工程机械的使用依赖程度越来越大，当出现工程故障时，故障分析和解决措施等就显得尤为重要，避免工程机械的耗损和定期的保养逐渐的被人们关注。在工程机械使用过程中，由于各种条件和故障因素的影响，本文中限制了工程机械性能的发挥和使用寿命，通过人机材料方法等几个方面分析影响工程机械性能和故障的因素，并提出了解决与预防措施以保证工程机械的较高使用率与较长使用寿命，努力以最低的成本实现最大的经济效益。
1工程机械的使用性能和引发故障分析
1.1工程机械的定期维护分析。
在中国一些工程机械的使用中，人们在使用机械性能的过程中只注意到，工程机械工程的存储和维护不够。对于资本投资管理项目，更多的工程单位认为，工程机械维修不仅浪费金钱，还可能导致员工多余配置。但从长远来看，经济发展的视角，会缩短工程机械的使用寿命，长期经济损失。施工机械在日常使用过程中，每个部件之间将继续磨损，停止使用预防性维护，提高工程机械的性能恢复原有状态，通过专业定期维护，提高可靠性工程机械，避免由于机械性能影响工作效率和工作质量，定期维护工程应用的意义。
1.2操作技术人员技术水平的影响。
工程机械维修工作的价值不仅体现在工程部门，也反映了员工的专业技能，更多的工人如何操作机械更加熟练，但在工程机械性能的破坏时，不能根据造成系统分析事故的原因，考虑到工程故障没有足够的专业，不仅修理时间慢，因为没有通过系统的培训在维护过程中，只要依靠维护和操作指导才能达到良好维护效果。特别是对新设备的性能和故障分析，传统的人工维护已经过时了，但是依靠智能设备屏幕故障定位和故障分析，更多的现代技术人员不仅严重缺乏，更多依赖于传统技术，造成工程机械维修的不彻底性。
1.3工程机械设备的能源装置的影响。
通常情况下，工程机械设备的功率都是比较大的，为了保证工程施工的安全稳定运行，确保其能量装置的经济性能，稳定性性能，安全性能非常有必要，开始施工前，工程机械能装置系统检查，确保其正常输出功率非常必要，一旦工作过程中，能源问题容易导致工程机械严重的安全事故。
2工程机械的故障预防措施
2.1尽量的减少有害因素对工程机械的影响。
施工机械在运行过程中，土壤，粉尘等杂质会对其表面产生严重影响，容易引起运动阻塞，加剧零件磨损现象，杂质会在工程中造成机械润滑油膜损坏的过程中会直接导致部件温度升高，容易引起润滑油温度升高的恶化，实验结果表明，当润滑油中的杂质含量较高时，发动机活塞速度的磨损将会呈指数级增长，这大大降低了工程机械的使用寿命，结果，当施工机械在更复杂的工作环境中工作时，要做好保护工程机械的工作，采取有效措施，防止杂质进入工程机械，定期做好清洁工程机械的工作。
2.2加强工程机械的组织管理。
随着技术的进步，工程机械制造过程中应用更多的新技术和新材料，应用新技术和新材料，使得机械工程在工程建设中具有更好的表现，也为组织管理和操作人员的技术水平提出了更高的要求，这就需要在日常工作中做好工程机械，工程机械在运输，储存，使用过程中的组织和管理工作，做好维修工作。
2.3定期进行工程机械的检修。
在工程施工的过程中，会应用到各种各样的工程机械，在其使用的过程中，由于受到各种因素的影响，其使用性能会受到较大的影响，这很容易导致其使用过程中出现较多的故障。为了保证其使用性能，必须采取有效的措施防止故障的发生，对其常见故障进行简单分析的基础上，做出相关的故障预防措施，提升其使用性能，并促进我国工程项目的正常运行。
首先减少机械杂质。所谓的机械杂质包括土壤粉尘等非金属材料，并使用磨损碎屑和金属碎屑，如果这些杂质进入机械，会造成很大的危害，可以使相对运动部分磨损破坏润滑油膜升温，导致部分润滑油变质。根据相关检测，如果润滑中杂质过多，合法和磨损速度会增加;滚动轴带杂质可能会严重缩短其使用寿命。所以在生产环境复杂的工厂里，工程机械选择优质零件和润滑油，消除机械杂质的来源;做好现场保护工作，确保有效防止杂质进入机械，机械故障进行定期维护，做好维护保养措施，避免杂质进入机械维修。其次，降低温度的影响。在工作中，不同部位的工作温度范围有所不同，例如传统的液压油系统温度一般为30〜60℃，一般冷却水温度为80〜90℃，若温度高于或低于导致材料性能变化或润滑油变质。因此，在工程机械的使用中，为了防止低温过载运行，保证预热相在低速下正常运转，确保机床工作后再次达到规定的温度范围。为避免机械在高温运行的条件下，在工作到温度计数值检查时，如果温度过高，立即停机检查排除故障。最后各种腐蚀的影响。工程机械金属表面与周围介质电化学或化学反应，导致金属表面腐蚀现象的损坏。侵蚀可导致机械外观设备无法正常工作，对机械内部部件的严重冲击可引起。例如，空气中的化学物质和雨水通过裂缝，机械部件等外部通道进入机械的内容，损坏部件，增加机械故障的发生。由于腐蚀很难找到，所以危害很大，操作或管理人员根据空气污染，天气条件采取保护措施，如最大限度地减少腐蚀的影响，重点是防止固定化学品从空气和雨水进入机械含量的影响。
结束语
在工程施工的过程中，会应用到各种各样的工程机械，在其使用的过程中，由于受到各种因素的影响，其使用性能会受到较大的影响，这很容易导致其使用过程中出现较多的故障。为了保证其使用性能，必须采取有效的措施防止故障的发生，对其常见故障进行简单分析的基础上，做出相关的故障预防措施，提升其使用性能，并促进我国工程项目的正常运行。
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