天津第一市政公路工程有限公司天津300163
摘要：管片成品保护工作是影响工程质量、进度、和成本的重要因素。本文针对管片生产全过程中应采取的保护措施进行阐述。
关键词：管片保护
地铁管片成品保护工作贯穿施工生产始终，它不仅仅是事后控制。在施工过程中的各个环节均应有成品保护意识。稍有不慎在存放和运输过程中都会造成大量破角、损坏等情况的发生。故此地铁管片厂在施工生产中不仅要重视施工过程中的质量控制，对于管片的成品保护工作更应该持续加以管理。管片从生产过程、存放、养护、运输等方面制定全面保护措施是非常有必要的。
1.施工过程中的成品保护措施
1.1钢筋施工过程的成品保护措施
成型钢筋应按制定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污；2、绑扎钢筋时，不准蹬踩钢筋。保持钢筋表面清洁，浇筑前，将钢筋表面的泥土清除干净。钢筋生锈的，用除锈剂进行除锈；严禁随意割断钢筋、在钢筋上进行电弧电焊。
1.2模板施工成品保护措施
模板位置符合图纸要求，拼装严密，防止出现错台、漏浆等情况，影响混凝土外观质量；模板使用前，涂刷脱模剂，以保证混凝土外观质量；吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形；拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角；拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修理；钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补刷防锈剂；模板拆除后，及时清除表面混凝土，保证模板清洁。
1.3混凝土浇筑成品保护措施
要保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动预埋件和预埋筋。浇筑过程中及时进行振捣，防止混凝土出现蜂窝、麻面等问题；不用重物冲击模板，不在模板吊帮上蹬踩；浇注混凝土时，振捣人员不准站在钢筋或模板上振捣，已浇注的混凝土要进行覆盖并不准在上面踏行，堆物；已浇筑的表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作；已经浇筑的混凝土要及时进行养护，防止混凝土开裂。
2.管片成品养护
2.1蒸汽养护
管片成型抹面后，为了加速模具周转，需采用蒸汽养护；蒸汽由本厂锅炉房供给，蒸汽管道通至管片模具下部周围；在模具外围罩一个密不透汽的帆布罩，进行蒸汽养护，帆布罩下边紧贴地面；帆布罩外侧留有测温孔；严格控制蒸养的四个阶段即：静停（根据气候变化调整时间）、升温、恒温、降温。升温时间视周围气温而定，升温速度每小时不超过15℃；恒温2小时最高温度不超过60℃，降温速度每小时不超过20℃，具体方法是到达蒸养时间后关上汽阀，掀开部分苫布，让模具和混凝土自然冷却，与环境温度相差不大于15℃时允许脱模；测温人员填写测温记录，并认真做好交接记录。如果管片强度不够，适当延长蒸养恒温时间。
2.2水养护
管片脱模后翻转吊运至养护池7天水养护，注意管片与水的温度差，7天后将管片存放到储存场，每隔1至2小时洒水养护一次，保证管片表面处于湿润状态。
2.3管片存放
管片强度在22.5MPa以上方可拆模起吊。纵向端板拆模时必须两人同时用力拆卸，两端板也必须两人配合拆卸，脱模时严禁硬撬避免管片边角因受力不均匀造成损伤；真空吸盘起吊管片时，吸盘与管片必须垂直、位置居中。出模的管片经翻转架翻转后，修补、打号，吊入养生池水养护7天，7天后在放在车间内喷淋区和车间外喷淋区喷淋养护共14天，在经翻转架翻转成侧立式码放到堆场，尽量减少管片的起吊次数，在吊装、倒运管片时轻拿轻放避免磕碰管片造成不必要的损失。管片与管片之间摆放时，先用5㎝厚的塑料护垫垫在管片侧面，避免管片之间硬性接触，放完第二块后再把护垫撤开；码放时管片两边必须各有一人均匀用力扶着管片，配合开天车人员把管片轻轻的放在垫条上，避免管片与垫条接触时造成的损伤；经质检人员检验合格并通过监理验收合格后进行管片的成品堆放。
管片叠层平放不宜超过四层；管片排列整齐堆放在垫条上，垫条厚度要一致，搁置部位呈对称、上下成垂线。管片堆场应坚实平整，管片应呈侧立式堆放整齐，堆放高度不应超过4层。在出厂前将管片翻转成元宝式码放，对管片进行修补。管片养护龄期达到28天在满足设计强度的前提下，管片无缺角掉边，无麻面露筋，表面密实、光洁、平整，管片型号及生产日期标志醒目无误，外露铁件表面无水泥砂浆，并且单块管片检验符合质量标准才可以出厂。
3.管片成品运输
采用汽车运输，合理安排车辆和线路，保证按计划供应，运输过程管片要采取软绳带捆扎牢固，防止磕碰损坏棱角，装卸过程应采用吊带吊装，管片出厂运送到场地时，管片应内弧面向上平稳地放于有专用支架的运输车辆的车斗内。在同一车装运两层以上管片时，管片之间应附有柔性材料的垫料，上下层的方木垫格纵向在一条直线上，这样对管片在运输中的受力有好处。并且在管片与车斗内容易或有可能接触的地方放1㎝厚胶皮，避免不必要的损伤。配备能满足盾构施工需要的管片运输车辆（12m平板挂车），确保盾构推进连续性。做好工序的把关及专职人员专检的工序把关，做好施工技术交底工作，并做好记录。加强对工人进行成品保护意识教育，制定明确的奖罚措施实行成品保护责任制，并有专人检查管片磕碰情况，责任到人，确保管片完好率在95%以上。