论文摘要
质量持续改进一直是质量管理的热门话题,改进效果也确实能够为企业的消除偏差、节约成本、增加收入带来巨大的好处。本文主要研究如何运用各种质量持续改进工具:PDCA循环、传统的七种质量工具、过程工序能力分析、质量成本分析法以及较复杂的统计学知识分析如何持续降低过程偏差,减少过程周期时间或增加过程产出,从而降低产品成本,增加收入。本论文结合阿文美驰一汽四环长春汽车制动器有限公司公司MSA生产线的实际情况从以下几个方面进行了具体的分析。首先是运用质量成本分析法指出MSA生产线加强质量检查和质量控制以减少内部和外部故障成本的必要性;其次是将MSA生产线质量持续改进前一年所生产的所有产品不合格记录进行了整理分析,使我们看到增强质量意识、加强基础管理和提高工艺能力的迫切性;接下来计算分析了MSA生产线质量持续改进前一年的综合质量水平;最后针对整个阿文美驰公司全面运用质量管理工具和方法进行改进,包括过程和流程两个方面。并对改进过程进行了评价。通过评价看出改进过程确实收到了实效。达到了我们预期的目标。本论文是一篇应用性较强的文章。通过对阿文美驰公司MSA生产线质量持续改进方案的诊释,使我们看到质量持续改进不再仅仅是口号,而是实实在在存在于生产的每一个环节,每一个方面,而每一个员工都可以为质量持续改进贡献出自己的一份力量。