摘要：根据有色金属加工常用类型车间对防火和防腐的不同要求选择合理的厂房结构型式和建筑材料。钢结构厂房常用的防腐和防火材料及施工中要注意问题的简介，以及在有色金属加工车间钢结构厂房防腐和防火材料建筑设计时的具体运用。
关键词：有色金属加工车间钢结构厂房；防火；防腐
由于近些年钢结构发展的迅速及在有色金属加工行业的广泛运用，为提高钢结构厂房的安全性、耐久性，在保证安全可靠、技术先进、经济合理等方面的基本原则下，做好有色金属加工行业厂房的防火和防腐显得尤其重要。
1根据有色金属加工常用类型车间对防火和防腐不同的要求选择合理的厂房结构型式和建筑材料
有色金属加工材料类别繁多，加工材料生产工艺随品种和加工方式的不同而有较大差异，现仅按照对车间防火和防腐不同的要求，将有色金属加工生产中基本的，常用的厂房类型加以归纳总结。车间的耐火等级为二级。
1.1铝加工类型车间。铝加工类型车间是有色金属加工车间中最常用的类型，基本包括熔铸车间，板带车间，铝箔车间，管、棒、型、线材车间，建筑铝型材挤压车间及氧化着色车间。
1.1.1熔铸车间生产火灾危险性类别为丁类，生产时会产生大量的烟气和粉尘。设计时，在施工便利的条件下，应优先采用钢筋砼排架结构的厂房。采用钢结构厂房时，一般应采用钢筋砼排架柱、钢屋面、砌体墙。钢屋面采用双层彩色压型钢板（内衬保温棉），内板内表面应采用氟碳涂层，以利于防腐。
1.1.2板带车间生产火灾危险性类别为丙类或丁类，生产时的环境污染较少。设计时，一般采用钢结构厂房时，钢柱、钢屋面及彩钢板墙面。丁类时承重钢构件无需刷防火涂料，丙类时承重钢构件需刷防火涂料。丁类车间厂房在受甲、乙、丙类液体或可燃气体火焰影响的部位应采用外包不燃材料或防火隔热保护措施（如轧机区域）。
1.1.3铝箔车间生产火灾危险性类别为丁类，对生产的环境要求较高。设计时，一般采用钢结构厂房时，钢柱、钢屋面及彩钢板墙面。丁类时承重钢构件无需刷防火涂料。钢屋面及彩钢板墙面宜采用双层彩色压型钢板（内衬保温棉）。
1.1.4管、棒、型、线材车间，建筑铝型材挤压车间的情况同板带车间。
1.1.5氧化着色车间生产火灾危险性类别为丁类，生产性质具有较强的腐蚀性。设计时，应采用钢筋砼排架结构的厂房（钢筋砼排架柱、钢筋砼大型屋面板、实体砖墙）。一般不采用钢结构厂房。
1.2铜加工类型车间。铜加工类型车间一般包括水平连铸车间和冷轧车间。
1.2.1水平连铸车间生产火灾危险性类别为丁类，生产时会产生大量的烟气和粉尘。设计时，可采用钢结构厂房。钢屋面宜采用双层彩色压型钢板（内衬保温棉），内板内表面应采用氟碳涂层，以利于防腐。局部靠近炉子的柱子，应做防火隔热措施。
1.2.2冷轧车间生产火灾危险性类别为丁类，生产性质具有弱腐蚀性。设计时，一般采用钢结构厂房时，钢柱、钢屋面及彩钢板墙面。但局部靠近腐蚀源的区域应刷防腐涂料。
2有色金属加工车间钢结构厂房防腐和防火
常规防腐防火处理措施的过程：人工除锈（抛丸机除锈、喷砂除锈）—防锈底漆—中间漆（防火涂料）—面漆。有关钢结构的防腐涂料及防火涂料的种类很多，总的来说涂料产品的配套以相同品种为最好，当采用不同涂料配套时要咨询涂料厂商的意见。
2.1防腐。防腐涂料除常用的沥青涂料、醇酸树酯涂料、酚醛树酯涂料、环氧树酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料（已经慢慢退出市场）、高氯磺化聚乙烯涂料、氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料（是目前在钢结构中应用最为广范的、经济有效的面漆品种）外，还有重防腐涂料，它是指在严酷的腐蚀条件下，防腐蚀效果比一般防腐涂料高数倍以上的防腐蚀涂料。防腐涂料中环氧树脂涂料是目前的首要选择。
2.1.1工厂制作的钢结构应用抛丸或喷砂除锈，除锈质量等级应符合《除锈前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB/T8923-1998）中的喷射（或抛射）防锈等级sa21/2。现场制作的零星钢结构可采用手动和动力工具除锈。除锈质量应符合GB/T8923-1998中的手动除锈等级。
2.1.2钢结构经除锈完毕的钢材表面在检查合格后，再根据《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008的有关规定进行防锈涂装设计。防锈涂层一般由底漆、中间漆及面漆组成，选用涂料时应考虑漆与防锈等级的匹配以及底漆与面漆的匹配组合。
2.1.3压型钢板的防腐设计应注意的事项：非临时工程用压型钢板均应采用热浸镀锌板作基板。镀锌压型钢板可用于无侵蚀或弱侵蚀环境，其镀锌量分别不小于220kg/m2（双面）及275kg/m2（双面）；带彩涂层的镀锌压型钢板可用于无侵蚀、弱侵蚀与中等侵蚀环境，其镀锌量分别不小于180kg/m2、220kg/m2及275kg/m2（均为双面）。用于屋面压型钢板的钢基板厚度不应小于0.6mm，用于墙面的钢基板厚度不应小于0.5mm。压型钢板配套使用的钢质连接件及固定支架必须进行镀锌防护。
2.2防火。防火涂料包括超薄涂型钢结构防火涂料、薄涂型钢结构防火涂料、厚涂型钢结构防火涂料。超薄涂型钢结构防火涂料主要应用于工业与民用建筑梁、柱钢结构，薄涂型钢结构防火涂料主要应用于工业与民用建筑楼盖与屋盖柱结构，厚涂型钢结构防火涂料主要应用于有装饰面层的建筑钢结构柱、梁等。
2.2.1喷涂防火涂料前，钢材表面应进行除锈，并进行1~2遍底漆涂装，底漆成分性能不应与防火涂料产生化学反应。当防火涂料同时有防锈功能时，可采用喷射除绣后直接喷涂防火涂料，涂料不应对钢结构有腐蚀作用。
2.2.2采用钢结构防火涂料时，应符合下列规定：室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1.5h及以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料。室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料。露天钢结构，应选用适合室外用的钢结构防火涂料。装饰要求较高的部位可选用超薄涂型钢结构防火涂料。选用时宜优先选用薄涂型钢结构防火涂料。不得将饰面型防火涂料（适用于木结构）用于钢结构的防火保护。当钢结构厂房钢构件同时需做防火和防腐时，应以防锈底漆打底后，选用薄涂型钢结构防火涂料，再加防锈面漆的外漆层，所用的底漆和面漆均不得与防火涂料有化学反应。
2.2.3钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定：（1）按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚度。（2）根据标准耐火试验数据，参照相关的防火涂料涂层厚度公式确定。
2.2.4当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
2.2.5工程中选用的防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证。防火材料的施工应由培训合格的专业施工队施工，并按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205及《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24检查验收。
2.2.6有色金属加工车间钢结构厂房的生产火灾危险性类别为丁类时，钢构件可不刷防火涂料；生产火灾危险性类别为丙类时，钢构件需刷防火涂料，防火涂料的耐火极限需达到：钢柱2.0h，钢梁1.5h。檩条可不刷防火涂料。钢柱一般采用厚涂型钢结构防火涂料，钢梁一般采用薄涂型钢结构防火涂料当钢结构厂房的主要承重构件（柱、吊车梁、屋架），其可能受短时间炽热（气体、溶液）或大火作用的部位，宜采用砖、混凝土或硬质防火板材做隔热防火的保护。金属构件表面长期受辐射热150以上的部位，亦应采用相同隔热措施。