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摘要：随着我国社会经济迅猛发展，港口经济贸易发展越来越快，港口运输业得到快速发展。港口起重机一般是泛指港口大型的起重机，港口货物种类不断增多，很多大型或者重量大的货物，对港口起重机械的需求增加。起重机械对港口业务有重要作用，因此，探讨加强港口起重机械质量管理，确保起重机械的安全运行已经成为当下港口企业发展的关键问题。本文主要分析了港口起重机械安全运行管理的意义与作用，探讨了港口起重机械的安全运行管理，及其质量管理的有效对策。
关键词：港口；起重机械；安全；管理
在港口经济发展与繁荣的进程中，永远也离不开起重机械的配合与支撑，它是装卸转运大型货物的主要设备。然而，我国港口的起重机长期处在高负荷的状态之下，其设备结构本身会存有一定的缺陷，在运行环境中会存在大量的问题。如若起重机械在运行作业过程中，一旦发生安全事故，其造成的损失和后果是不可小觑的。在港口企业的经营管理过程中，对起重机械进行安全管理是一项重要的工作内容，也是确保企业生产经营目标得以实现的主要依据。影响港口起重机械安全运行的因素错综复杂，主要包括起重机械运行的安全管理人员、起重机械的作业人员、起重机械的维护保养、日常的检查与管理监督等，笔者结合实际经验，对港口起重机械的安全管理和质量管理策略提出了几点思考。
1港口起重机械安全运行管理的意义与作用
安全运行管理对港口起重机械项目至关重要，具有不可或缺的作用。安全管理优越是港口起重机械在生产、作业、发挥功能等诸多过程中不出现事故，保持较强竞争力的必然要求与底线需求。而，港口起重机械的安全控制，需要解决的不仅是目前大型机械普遍存在的安全管理通病问题，还要解决港口起重机械所特有的安全运行管理问题。这就要求对港口起重机械所有的组配件予以质量把关、管控创新。完成对其使用的每一件产品的质量控制。从产品质量安全的源头抓起，是保证港口起重机械运行安全的关键节点之一。
故，港口起重机械企业领导，要提高对安全管理的重视程度，把企业员工的安全意识培育好，引导员工树立安全理念，遵循安全管理规范。起重机械安全运行管理是港口企业保持良好竞争力的基础，也是企业经营管理的重要组成部分。起重机械的安全运行对构建港口企业和谐稳定的发展环境十分重要，对打造优秀的企业安全文化理念意义非常。所以，港口起重机械企业要采取科学有效的安全管理方式，提高对起重机械运行的控制能力，为港口起重机械在未来激烈的经济竞争中，取得优势地位奠定良好的物质基础。
2港口起重机械的安全运行管理内容
2.1起重机械运行的安全管理人员
由于起重机械的安全问题尤为重要，所以在启用相关人员时必须经过严格的监督及考核，在取得有关设备的人员资格证书后，才可从事相关的工作。机械运行的相关人员应当严格遵守相关的法律法规，熟悉的掌握相关的安全知识，履行应有的职责。如在检查起重机使用途中发现问题时应该立即处理，如果是紧急的情况，可强行停止起重机械并向相关的负责人进行报告。督促实施日常的检查工作，管理安全技术档案。编制定期的检验计划做定期的报告，制定起重机械事故的应急处理措施，组织应急救援的演练。
2.2起重机械的作业人员
起重机的作业人员同安全管理人员一样的重要，都要经过相关质量部门的监督与检查，取得就业合格证书后，方可执证上岗，从事相应的工作。使用单位在启用作业人员时应当熟悉相关的法律法规标准，掌握相关的安全技术知识及操作的技能履行职责。作业员必须时随身携带相关证件，自觉接受使用单位的安全管理和质量监督部门的监督检查。积极参加安全技术的培训。在巡检时遇到突发事故或是存在不安全因素隐患时应当立即向现场管理人员和单位报告，当事故隐患影响到人的自身安全时，起重机械作业人员应当停止作业并且在采取可能的应急措施后撤离作业现场。
2.3起重机械的维护保养
管理人员应该定期对起重机械应进行维护保养，且每季度至少进行一次保养工作。每一个季度的维护保养内容除月检外，还要对起重机械的主要受力结构、安全保护装置及工作机构等涂抹润滑油调进行调整检查。起重机械的定期检查、维护保养工作的最好由许可资格的单位实施。定期检查、维护保养工作应当做好详细记录，并且提供给使用单位。
2.4加强日常的检查与管理监督
一般来说在开启起重机前。相关的工作人员都会对起重机进行全方位的检查，如对吊钩或是钢丝绳等安全装置进行检查，若发现异常的情况，在实际操作前做好相应记录，并及时做好调整，切记不可启动带故障的设备。起重机定期要进行月检或是年检，这是保证安全的基本要求，定期检查发现故障可以及时做出处理，保证机器安全运行。
2.5不断完善起重机的救援方案，进行救援的模拟演练
由于起重机属于大型的设备，一旦发生事故将会直接危害到人们的生命安全，所以要尽量阻止事故的发生，并且对突发事故能及时做出处理，降低事故的伤亡率，这是相关部门必须重视的一项基本制度。由于所使用的设备不尽相同，所以需要针对每种不同的设备故障进行分类处理，制定出适合该设备故障的救援措施，但在实行该方案时必须经过本单位的安全管理部门或是设备管理部门的领导批准后方可实施。在进行实际操作前，相关的作业人员应该时常进行设备出现意外时的紧急救援的现场模拟演练，让操作员更加的熟悉对安全事故的处理工作。
3港口起重机安全运行具体措施
3.1合理组织、管理作业
首先要有合适的作业地点及环境，作业地点应适合吊机固定、跨度、幅度和旋转等的空间，吊运路线没有容易发生碰撞的障碍物，尤其是不能经过人员密集或常有人员经过的地方上空，以防发生重大事故。配置适用、有效的吊机和工属具，吊具要有足够的幅度和负荷便于操作调运，好打码、便于挂钩与吊运，好解码且保证货码稳定。采用合适的作业工艺方案，根据作业环境、吊机、工属具和货物等情况选用合适的作业工艺方案，明确作业顺序、作业方法，应尽量减少交叉作业，若遇到有交叉作业时，应有明确的协调方式。应有足够，合适的人员配置，应配置足够的作业人员，因为同班组人员相互配合不默契，同一条作业线应尽量配同一班组的人员，减少插班人员，起重机司机、指挥手应持证上岗、责任心强。确保作业现场得到有效的监督管理，现场管理人员落实职责，加强作业监督检查，及时发现事故隐患，制止违章。
图1
3.2加强桥、门式起重机安全操作规范
起重机在运行中只有加强操作规范，才能安全运行。桥式起重机工作原理是，电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物，其构造如图1所示，其中1-起重小车；2-桥架金属结构；3-桥架运行机构；4-电气控制设备。操作规范有很多，如每台起重设备必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。起重机吊绳必须处在垂直位置时起升重物，禁止斜拉斜吊。两台起重机吊运同一件重物时，重物不应超过两台起重机起重量总和的85%，并应确保每台起重机不超载。禁止起吊埋在地下或冻结在其他物体上的重物。在运行线路上需要越过障碍时，吊具或重物的底面，应起升到比障碍物高0.5m以上。起重机在通过架空输电线路时要避免碰撞。在架空输电线路一侧作业时，与架空输电线路的最小距离不小于表1规定。
3.3桥、门式起重机的特殊操作技术
3.3.1兜翻
兜翻是把被翻物用的钢丝绳扣挂在被翻物件的底部或侧面的下角部位，吊钩必须垂直起吊，边起钩边校正大（小）车位置，使吊钩始终处于垂直状态。被翻物件中心超过支承点时，就自己翻倒过去。被翻物件自动翻倒的瞬间，不论翻物用的钢丝绳松紧程度如何都要立即向下落钩。兜翻主要用于不怕碰撞的毛坯件。需要加工的精密件，不允许兜翻。
3.3.2游翻
游翻操作时把被翻件吊起来后，再开车造成人为的摆动，将被翻物件摆到幅度最大的瞬间迅速落钩，同时向回开车。被翻件下部着地后，上部就在惯性作用下继续向前倾倒，这时吊钩就要顺势落下，同时要开车继续校正使吊钩游翻过程中保持垂直。游翻主要用于扁体物件的翻转，如大型齿轮毛坯与空砂箱等。
3.3.3带翻
带翻是把被翻物件吊起来后，再立着落地，落到钢丝绳绷紧的程度，然后向要翻的方向开车，把被翻物件带倒。在被翻物件趋于自行倾倒时，要顺势落钩，落钩时要使吊钩垂直。带翻时用斜拉的操作方法进行翻物。斜拉操作时正常操作，但最大斜拉角度不得超过5°，一般以3°左右为宜。
3.3.4双吊钩起重机的操作
在主副钩使用时，不能再主副钩达到相同高度时，再同时开动两个吊钩。平时应将不工作的吊钩提到接近极限位置。两个吊钩不允许同时吊运两件吊物。
3.3.5用两台起重机同时起吊一个物体
这种操作方法，应注意承载均匀，起升机构的钢丝绳应保持垂直，同步起吊或同步降落，不允许同时开动两个控制器，操作时要有专人指挥，不得超载。
3.4操作前的要求
检查路基是否符合说明书要求，轨道上无障碍物，轨道端部止挡是否牢固，行程开关是否可靠；定期检查轨道坡度，两轨高低差及轨道是否符合规定。各传动部分，减速器油量是否充足，各部螺栓是否紧固。松开夹轨器试运转，检查传动部分有无异响及制动闸瓦的松紧程度。在总闸闭合后，用验电笔检查电器及控制器外壳，确认安全后方可上机。检查钢丝绳的磨损情况。工作开始前，应作一次全面检查，检查各控制器及传动装置、制动的可靠性，确定各部件完全正常之后，方可进行操作。
3.5操作中的要求
必须严格掌握起重机规定的起重量，详细了解被吊物，不得超载作业。司机与信号指挥人员密切配合，信号清楚后方可开始操作。各机构动作前先按电铃，发现信号不清要停止操作。严禁任何人员乘坐或利用起重机升降。操纵控制杆要从零位开始逐级操作，严禁越档操作。不论哪一部分在运转中变换时，首先将控制器扳离零位，待该传动停止后再开始逆向运转，禁止打反车操作。起重上升时，钓头距臂杆端部不得小于1m。起重机升降重物时，不能与其他三种动作（运行、回转、起升）中任何一个同时运行。门座起重机作业时，禁止斜拉重物或提升埋在地下面的物件。被吊物的边缘距高压线最外边水平距离不得小于2m。两台门座起重机在同一轨道上作业时，两机起重钩绳之间水平距离不得小于5m。
3.6操作后的要求
工作完毕后起重机应开到轨道中间停放，放置好抗风防滑装置，将吊钩升到距臂端2～3m处，起重臂处于平行轨道方向。所有控制器在操作完毕后扳回零位，切断电源总开关。将司机室门窗关好，锁好后方可离开。发生电气火灾时，禁止用水扑救，应用干粉灭火器或其他不导电的灭火器材扑救。遇到暴风天气时，门座起重机要采取加固措施，用揽风绳固定在地面的地锚上。
4提高港口起重机械质量管理的对策分析
4.1提高全体员工质量管理意识
港口员工的质量管理工作对起重机械质量管理有至关重要的作用。提高质量管理意识，可以增加质量管理工作的效率，对此企业应当加大质量管理意识的宣传和培训，制定质量管理措施和监管制度，保证质量管理工作实施力度。逐步将质量管理形成为一种文化，让员工在质量管理文化中展开工作，时刻意识到质量管理工作的重要性，而且企业最重要的是文化，好的文化可以促进企业发展，增强企业员工的积极性，提高竞争力。企业质量文化是企业文化的重要组成部分，它作为企业文化的核心和根本，影响着企业项目成功率和经济增长能力。企业的成功和持续发展，往往离不开其独特的文化，因此，企业必须要认识到文化的重要性，不断发展和壮大文化。一般来说，企业质量文化可以从企业文化、员工文化和员工对企业文化的认可上展开，从而提高港口员工的质量管理意识。除此之外，要发展企业自身的文化，还需要考虑员工的素养，通过培训、宣传等活动培养员工对企业文化的认可和喜爱，进而增加企业的凝聚力。
4.2提高管理层人员参与度与执行力
管理人员作为港口工作人员的领导者和示范者，其行为直接影响其他工作人员，因此管理人员在质量管理工作中的参与度和执行力度直接影响起重机械的质量管理效率。管理者应该积极参与项目，对项目的展开进行严格监管。一般的，企业项目的质量管理程序是按照正常进程展开的，但是对于紧急或者大型项目，应当明确其特殊性，调整质量管理方案，可成立专门的项目组，实时的对项目进行控制和管理。管理人员在参与项目时，拥有一定的办事权利，但是管理人员不能只顾个人利益，以权谋私，而导致起重机械的质量问题，管理人员还应与其他部门沟通合作提高效率。
4.3制定项目管理体系并形成文件
企业规定文件是企业员工展开工作的依据，为了加强起重机械质量管理，有必要完善项目管理体系，并形成文件。为保证起重机械质量管理的有效性，在制定管理体系和相应文件时，需要考虑以下几个方面的内容：（1）针对港口起重机械项目的特殊性，需要明确特殊要求，并以文件的形式，对要求和采取的对策进行罗列和说明。（2）在实际中，保证能够测量港口起重机械的质量，用文件形式描述测量细节。（3）详细说明不同部门和人员的职责，保证充分利用企业资源。（4）根据参与方要求上的差异，综合考虑各方需求，进行质量管理规划。（5）在管理体系文件中明确如何维护、如何检修、如处理故障等的方法，建立起重机械质量保护制度。
4.4建立完善的质量检测体系
当港口起重机械发生突发安全事故时，起重机械生产企业应当具备良好的应对能力。在保持质量安全预警意识的基础上，展开检测、判断和预警工作，提高预防能力，同时对安全事故要实施补救措施，降低安全隐患，保证人身安全和财产安全。产品的质量和品质是否能够得到保障，与安全技术检测密切相关，利用安全技术检测可以提高质量管理水平，增强企业质量管理文化的发展与壮大。港口起重设备的工作效率离不开质量检测体系，质量检测体系通过预警、采取措施等方法提高港口起重机械的质量、使用效果和功能发挥效果，也是体现企业信用保证、服务保证、信用保证和质量保证的重要手段。因此，企业有必要做出投资，从专业素养上提升员工的能力，引入精英团队研究更完善的质量检测体系，进而解决港口起重机械的质量管理问题。
5结束语
起重机械安全管理是保证机械安全运行、和谐工作的重要保障，也是延长起重机械使用寿命，确保其功能得到全部发挥的重要措施与手段。港口企业领导要予以高度重视，在企业内部全力推行起重机械安全管理的标准、科学化。杜绝人为原因导致的事故发生。起重机械的安全管理，事关港口企业的经济效益的高低，事关港口企业的声誉，事关企业员工的生命健康与安全，事关港口企业能否发展与壮大。故而，此事体大，岂能不察！
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