电厂化学制水处理的工艺与节能初探

电厂化学制水处理的工艺与节能初探

乔贯强

(中国电建集团甘肃能源投资有限公司巴基斯坦分公司)

摘要:针对电厂化学制水处理,在简单介绍其重要意义和内容的基础上,对其处理工艺和节能措施进行深入分析,旨在为实际的电厂生产提供可靠技术支撑,在满足生产要求的前提下,实现节能减排的目标。

关键词:电厂化水;处理工艺;节能

在电厂的热力系统当中,水的质量会对发电厂所有热力设备运行的安全性与经济性造成影响。未经处理的水,往往含有很多不同的杂质,若直接注入到水汽的循环系统当中,必然会对电厂的热力设备造成影响,甚至带来危害,使其发生故障。因此,为了使热力系统水质符合要求,避免以上问题的发生,需要采用合理可行的水处理工艺做水的净化,同时还要对汽水质量予以严格的监督和控制。

1电厂化学制水处理概述

发电厂是其它能源转化为电能的场所,每个环节都和电网运转息息相关,所以电厂化学制水处理同样是电厂重要组成部分,它在很大程度上影响电厂是否可以正常稳定的运转。目前,相应的处理技术进步很快,锅炉压力一般是系统划分主要依据。通常,可划分成六个等级,从第一级到最后一级压力逐级提升,同时对处理工艺提出的要求也逐级变高。电厂中,水处理目的在于保障生产安全,若水未经处理直接进行使用,水中含有的杂质将对锅炉系统造成严重影响[1]。

锅炉是发电的重要装置,它能产生热能,再将其转化成动能使涡轮旋转,若未对水进行有效的处理,水中各类杂质及电解质将发生化学反应,使锅炉成为化学反应发生场所,长时间所如初,对锅炉带来危害,引发安全事故。其中最常见的就是形成大量水垢,若未对锅炉用水做专门的处理,将使锅炉成为反应场所,增加设备故障发生率,缩短锅炉使用寿命,不仅造成经济损失,而且还会对整个系统的正常运转造成影响。因此,做好水处理是一项十分重要的工作,需要引起相关人员的高度重视。

电厂化学水处理内容包括:对原水进行净化处理,得到满足热力系统要求的补给水,处理过程有过滤、混凝和澄清等,去除所有悬浮物与杂质;对水进行软化处理,即去除所有硬度成分,包括镁离子和钙离子;对水进行除盐处理,即去除所有溶解盐类。对系统的给水做除氧与加药处理,去除在水中溶解的所有气体,以此避免溶解氧腐蚀现象。在汽包锅炉中,对炉水实施加药处理与排污处理,避免水中杂质形成水垢。在热电厂中,还要对生产返回水实施除铁与除油,使其满足系统正常运行基本要求。

2电厂化学制水处理工艺

2.1离子交换

这是过去电厂最常用的处理工艺,在预处理系统中持续注入河水或地下水,采用与自来水厂相同的方式进行净化,利用原水加压泵将水中无机物清除掉,以此使水变成软水,然后通过过滤装置,如离子过滤床和微孔过滤器等,获得可以满足锅炉运行要求的水。随着这种工艺已经得到很长时间的使用,但它的步骤过于繁琐,工艺总体上还比较落后,难以适应目前电厂生产及发展要求[2]。然而,这种方法可以为将来的水处理工作提供可靠的经验和参考,为新思路和新方案奠定良好基础。

2.2反渗透混床

该处理工艺对水质没有太高要求,自来水就可以作为水源实现取水。首先,完成储水操作,达到要求的水体规模后,添加絮凝剂,当反应完成后,使水进入过滤装置开始过滤,在达到要求的纯度以后,再由活性炭过滤堆进行进一步过滤和提纯,并加入阻垢剂,最后用水泵抽离。以上工艺过程的关键是利用过滤仪器对水做反复过滤,同时根据水质情况添加除盐剂和阻垢剂,以此使水达到锅炉生产最佳状态[3]。

2.3电去离子装置

即EDI技术,它将离子交换膜与电子迁移结合到一起,对水进行综合处理与提纯。这项工艺具有出水连续、无需值守等优势,可彻底取代混床等传统工艺,作为现行纯水制取主流技术,它的工作原理为:受施加的直流电场持续作用后,离子以电荷方向为依据开始定向移动,此时借助交换膜具有的选择性完成对水的处理。虽然这项一出现就得到了技术人员的认可,但现在还存在处理量不大、成本高等问题,而且它的反应条件是需要处在通电的状态,也就是说水处理需要消耗部分电能,所以尽管它的出水效果可以达到最佳,但目前还不够成熟。当然,通过技术的不断改进和进步,这项工艺的很多问题都将得到解决,从而在水处理领域发挥出重要的作用。

3电厂化学制水处理节能

3.1满式床

美国的罗门哈斯公司研制出一种满式床技术,用于电厂化学制水,它不仅能满足电厂中锅炉运转的基本要求,而且还具有操作简便、成本低廉、交换容量高和自用水量少等优势特点,它的出水水质可以达到标准要求,在常规条件下能连续运行18个月无需清洗,为电厂带来理想经济效益。其中,它利用均粒树脂取代搅拌工艺,在增大接触面积的同时,延长反应时间,并解决了传统工艺中存在的受力不均等实际问题,从而在物理与化学性能两个不同方面实现化学反应速率大幅提升,进而为锅炉用水制水提供可靠技术支撑[4]。

3.2均粒树脂

选择具体的树脂类型时,因目前多数厂家仍以传统技术为核心,所以生产出的树脂,在直径上有很大差异,对此,为了满足要求,通常要做好筛选,确保离子直径可以满足实际要求。对此,为了省去筛选的麻烦,罗门哈斯公司将自身喷射技术作为依据,研制出全新的均粒树脂,即AMBERJET,它能在切实满足生产基本要求的前提下,完成离子交换,使直径处在一定范围内,并最终获得理想的机械强度[5]。

均粒树脂具有很大的交换容量,相较于普通树脂,具有故障发生率低和制水量高等优势,性能优良,机械强度高,抗渗透性好,因直径规格完全一致,所以孔隙大小均匀,使设备始终保持良好物理结构,起到降低故障发生率的作用。另外,由于孔隙均匀,还就能缩短一定再生剂实际控制时间,减少水体损耗,节省资源。这种树脂材料的寿命很长,通常可以达到普通树脂3倍以上。

3.3分离性能

通过对这项新技术的分析和研究,发现可将反洗时间作为重要指标来判定分离的速率,比如当系统流速为30%时,能十分显著地看到,均粒树脂和普通树脂相比,前者的分离速度更快,且更加清晰,可以达到更好的效果。但在普通离子交换中,却无法达到这样的效果,对反应速率有很大的影响,可以见到均粒树脂的不同离子都在交换树脂,它的大小和形状都类似,能更好的实现分离,达到预期分离效果。同时,它还能在很大程度上减少对设备空间的占用,进而起到保证设备实际利用率的重要作用。

4结束语

综上所述,电厂化学制水处理是一项决定电厂生产能够顺利进行的关键工作,在实际工作中,首先应根据实际情况和生产要求,制定有效的处理工艺,然后在满足生产基本要求的前提下,考虑引入能起到良好节能作用的新方法,如均粒树脂等,从而适应电厂的节能减排要求,获得理想的经济与社会效益。

参考文献:

[1]王毅,马强,李睿,王志良,周君君.基于多Agent架构的电厂化学制水流程优化控制[J].中国科技论文,2018,13(11):1291-1296.

[2]张士怀,张佳冉,曲玮.某电厂化学水处理车间排毒设施防护效果分析[J].中国卫生工程学,2017,16(05):615-617.

[3]吕闯,耿曼,卢志敏,温玉婷.电厂化学水处理系统的特点与发展思考[J].化工管理,2017(11):145.

[4]刘舟,陈子静.基于maxDNA系统的PROFIBUS现场总线在电厂化学水处理系统的应用[J].华电技术,2017,39(02):8-11+15+76.

[5]都琳.电厂化学水处理工作中双膜工艺技术的应用实践浅析[J].科技与企业,2015(22):102+104.

标签:;  ;  ;  

电厂化学制水处理的工艺与节能初探
下载Doc文档

猜你喜欢