基于CAE的某轿车车身NVH性能分析研究

基于CAE的某轿车车身NVH性能分析研究

论文摘要

目前汽车行业竞争日趋激烈,新车型更新换代的速度在很大程度上取决于白车身的设计。车身的结构分析不仅赋予汽车设计新的特点,促进了现代汽车设计新趋势的形成,而且已经成为汽车结构设计中最有意义的内容。以往设计一个车型往往要经过几年时间,制造上百辆样车进行试验才能满足设计需求,因此设计周期长、设计消耗大。现代轿车设计中,由于采取了很多先进设计思想和设计手段,完成设计的周期已大大降低,设计需要的样车也大幅度减少,很大程度上提高了新车型的设计开发效率。尤其是当今轿车NVH性能越来越受到顾客重视,汽车噪声振动的控制问题显得日益重要。在新车型设计阶段,对汽车车身NVH性能进行准确预测和分析,是缩短产品开发时间的必要步骤。有限元技术是计算机辅助工程(CAE)的关键技术,通过在新车型开发阶段对车身有限元模型的NVH性能进行CAE9析,可以大大缩短新车型的研发时间,大大节约研发经费。本文采用有限元方法对车身NVH性能作了初步探讨,主要内容及成果如下:(1)分析了有限元法和模态分析的基本理论并介绍了相关的CAE分析软件,对白车身进行了结构模态计算分析,并针对计算得出的问题提出了有效的解决方案。(2)通过分别对扭转工况和弯曲工况的设定,计算得到了白车身弯曲刚度和扭转刚度,以及车身主要开口变形量,并对车身静刚度计算结果进行了评价。(3)通过对白车身关键装载点施加动态激励,对其原点动刚度进行了计算分析。(4)对车身振动传递函数进行了计算分析,并针对后排座椅安装点Z向响应大的问题提出了有效的解决方案。(5)计算得到车身的空腔声学模态,并对其声压分布情况及振型进行了分析。本文的突出之处是对车身结构NVH性能运用CAE手段进行了多角度的计算分析,因此具有重要的理论意义和使用价值。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 1 绪论
  • 1.1 概述
  • 1.2 国内外研究状况
  • 1.2.1 轿车车身结构研究
  • 1.2.2 汽车NVH性能研究
  • 1.3 本文的主要研究内容和意义
  • 2 白车身结构模态分析
  • 2.1 背景介绍
  • 2.2 白车身结构
  • 2.3 有限元法基本理论
  • 2.3.1 有限元方法的基本思想
  • 2.3.2 有限元分析在汽车行业的应用
  • 2.4 模态分析的理论基础
  • 2.4.1 结构模态分析的基本理论
  • 2.4.2 模态的提取方法
  • 2.5 相关软件介绍
  • 2.5.1 Altair HyperMesh软件简介
  • 2.5.2 NASTRAN求解器简介
  • 2.5.3 HyperView后处理软件简介
  • 2.6 白车身模态计算分析
  • 2.6.1 白车身结构模型简介
  • 2.6.2 网格质量检查
  • 2.6.3 模态计算结果及分析
  • 2.7 提高白车身一阶固有频率的改进方案
  • 2.8 本章小结
  • 3 白车身刚度分析
  • 3.1 背景介绍
  • 3.2 轿车车身静刚度指标
  • 3.2.1 轿车车身扭转刚度
  • 3.2.2 轿车车身弯曲刚度
  • 3.2.3 轿车门窗开口变形法
  • 3.3 轿车车身静刚度模拟计算分析过程
  • 3.3.1 轿车车身扭转刚度模拟计算
  • 3.3.2 轿车车身弯曲刚度模拟计算
  • 3.4 本章小结
  • 4 车身关键装载点动刚度分析
  • 4.1 背景介绍
  • 4.2 理论基础
  • 4.2.1 动刚度与Mobility
  • 4.2.2 Mobility与隔振
  • 4.3 主要装载点动刚度分析
  • 4.3.1 装载点分布
  • 4.3.2 车身关键装载点动刚度计算及分析
  • 4.4 改进方案
  • 4.5 本章小结
  • 5 车身振动传递函数分析
  • 5.1 背景介绍
  • 5.2 理论基础
  • 5.3 激励点和响应点分布
  • 5.4 振动传递函数计算及曲线分析
  • 5.5 增添阻尼板后对后排座椅安装点响应的改善
  • 5.6 本章小结
  • 6 车室空腔声学模态分析
  • 6.1 背景介绍
  • 6.2 车室声腔模态分析理论
  • 6.3 空腔声学模态分析
  • 6.3.1 模型简介
  • 6.3.2 声腔自由模态分析
  • 6.4 本章小结
  • 7 总结与展望
  • 7.1 总结
  • 7.2 展望
  • 8 参考文献
  • 9 攻读硕士学位期间发表论文及专利情况
  • 10 致谢
  • 相关论文文献

    • [1].白车身焊点飞溅解决方法探讨[J]. 现代焊接 2015(10)
    • [2].基于模态贡献率分析的某轻客白车身结构改进[J]. 客车技术与研究 2019(06)
    • [3].开闭件与白车身综合匹配规范管理探究[J]. 时代汽车 2019(19)
    • [4].高铁白车身腻子打磨工艺研究[J]. 涂料工业 2020(01)
    • [5].白车身点焊密封胶工艺的研究[J]. 重型汽车 2019(06)
    • [6].虚拟调试技术在白车身生产线中的应用[J]. 湖北汽车工业学院学报 2019(04)
    • [7].基于隐式参数化的白车身扭转刚度提升[J]. 汽车零部件 2020(03)
    • [8].乘用车白车身平台结构设计[J]. 汽车与驾驶维修(维修版) 2020(04)
    • [9].单元化SCADA系统在白车身制造车间的应用探究[J]. 现代制造工程 2020(06)
    • [10].白车身焊点外露问题的研究及优化[J]. 时代汽车 2020(14)
    • [11].浅谈白车身密封设计[J]. 汽车与配件 2020(19)
    • [12].平台开发过程中白车身制造策略的思考[J]. 汽车制造业 2020(08)
    • [13].A柱对重型卡车白车身模态影响的研究[J]. 重型汽车 2020(05)
    • [14].白车身门盖生产线质量控制研究[J]. 时代汽车 2020(20)
    • [15].不断探讨白车身新技术[J]. 汽车工艺师 2019(10)
    • [16].我国安全带及儿童座椅固定点强度与美标法规对比研究[J]. 汽车实用技术 2019(21)
    • [17].办好会不易![J]. 世界汽车 2019(11)
    • [18].基于焊点布置的白车身优化设计[J]. 热加工工艺 2018(07)
    • [19].白车身试制过程中的焊接质量控制解析[J]. 黑龙江科技信息 2017(03)
    • [20].基于在线测量的白车身举门冲孔引导算法研究[J]. 机械工程师 2017(03)
    • [21].焊装白车身总成摩擦输送存储线功能设计[J]. 汽车工艺与材料 2016(11)
    • [22].白车身精度提升方案[J]. 汽车工艺师 2017(05)
    • [23].白车身精度管理平台的构建及应用探讨[J]. 中国战略新兴产业 2017(24)
    • [24].基于焊点参数识别的白车身动态特性[J]. 吉林大学学报(工学版) 2017(05)
    • [25].基于3DCS的白车身偏差分析[J]. 内燃机与配件 2017(16)
    • [26].智能制造的电控在白车身生产中的设计与实现[J]. 电气技术 2017(09)
    • [27].三维白光扫描技术在白车身内间隙检测中的应用[J]. 汽车工艺师 2017(09)
    • [28].某车型白车身静刚度试验方法研究[J]. 时代汽车 2017(20)
    • [29].肯联铝业公司拟建第二条白车身精加工线[J]. 轻合金加工技术 2016(04)
    • [30].基于灵敏度分析的白车身轻量化设计[J]. 河北工程大学学报(自然科学版) 2013(04)

    标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  

    基于CAE的某轿车车身NVH性能分析研究
    下载Doc文档

    猜你喜欢