章秋晨:微波固相合法成纳米钛酸钡粉体及性能研究论文

章秋晨:微波固相合法成纳米钛酸钡粉体及性能研究论文

本文主要研究内容

作者章秋晨(2019)在《微波固相合法成纳米钛酸钡粉体及性能研究》一文中研究指出:钛酸钡(BaTiO3)是一种常见的钙钛矿(ABO3型)材料,具有高的介电常数和低的介电损耗,被誉为“电子陶瓷工业支柱”。元器件小型化,微型化发展,对钛酸钡粉体提出了原始粒径细小、粒径均匀、高纯度、四方相等更高的要求。本实验对当前固相法合成钛酸钡工艺进行了改进,采用微波固相合成技术,利用微波快速、均匀升温的特点,创新性地在微波合成中引入微波良导体,制备出平均粒径为390nm,粒径均匀,分散性良好和高纯度的四方相钛酸钡纳米粉体。主要研究工作及成果如下:(1)本实验把原料研磨的方式由混合球磨改进为分开球磨后再进行搅拌混合,探索确定了本实验范围内BaCO3的最佳球磨时间为8小时,TiO2最佳球磨时间为4小时,有效避免了逆研磨效应。实验证实球磨的粉体颗粒细小,粒径均匀一致。(2)采用分开球磨工艺,微波固相法合成的粉体进行DSC-TG,XRD,Raman,FT-IR表征分析,证实了微波固相法钛酸钡合成的起始温度为900℃,在1000℃煅烧2小时时四方相含量已达到100%。并确定了采用两步法的高温合成工艺,先升温至700℃保温1小时,再升至1000℃和1050℃保温。(3)微波固相法合成温度为1000℃,煅烧时间为2.5小时,平均粒径480nm。实验证实,微波的快速升温和均匀加热的特点,缩短了钛酸钡的形核时间,还能让晶核稳定均匀生长。微波固相法与传统固相法合成的钛酸钡粉体相比,粒径更小,粒径分布均匀一致。(4)本实验在微波固相法合成钛酸钡的基础上,引入微波良导体SiC进行工艺上的优化和改进,进行了微波微区域固相合成钛酸钡实验并探索了SiC微球的添加量。结果表明,SiC微球最佳添加量为15 wt%,合成的钛酸钡粉体平均粒度为390 nm,比表面积7.52 m2/g,粒度大小均匀一致,粒径分布窄。(5)本实验将微波微区域固相合成钛酸钡粉体与国内同类产品进行了对比,实验证实,微波微区域固相合成钛酸钡粉体平均粒径更小,分散性良好,四方相含量100%和结晶度16.3,高于国内同类产品,杂质元素含量则与国内同类产品相近,说明微波微区域固相合成的钛酸钡粉体满足工业要求。为微波合成钛酸钡应用于工业生产中提供了新思路。

Abstract

tai suan bei (BaTiO3)shi yi chong chang jian de gai tai kuang (ABO3xing )cai liao ,ju you gao de jie dian chang shu he di de jie dian sun hao ,bei yu wei “dian zi tao ci gong ye zhi zhu ”。yuan qi jian xiao xing hua ,wei xing hua fa zhan ,dui tai suan bei fen ti di chu le yuan shi li jing xi xiao 、li jing jun yun 、gao chun du 、si fang xiang deng geng gao de yao qiu 。ben shi yan dui dang qian gu xiang fa ge cheng tai suan bei gong yi jin hang le gai jin ,cai yong wei bo gu xiang ge cheng ji shu ,li yong wei bo kuai su 、jun yun sheng wen de te dian ,chuang xin xing de zai wei bo ge cheng zhong yin ru wei bo liang dao ti ,zhi bei chu ping jun li jing wei 390nm,li jing jun yun ,fen san xing liang hao he gao chun du de si fang xiang tai suan bei na mi fen ti 。zhu yao yan jiu gong zuo ji cheng guo ru xia :(1)ben shi yan ba yuan liao yan mo de fang shi you hun ge qiu mo gai jin wei fen kai qiu mo hou zai jin hang jiao ban hun ge ,tan suo que ding le ben shi yan fan wei nei BaCO3de zui jia qiu mo shi jian wei 8xiao shi ,TiO2zui jia qiu mo shi jian wei 4xiao shi ,you xiao bi mian le ni yan mo xiao ying 。shi yan zheng shi qiu mo de fen ti ke li xi xiao ,li jing jun yun yi zhi 。(2)cai yong fen kai qiu mo gong yi ,wei bo gu xiang fa ge cheng de fen ti jin hang DSC-TG,XRD,Raman,FT-IRbiao zheng fen xi ,zheng shi le wei bo gu xiang fa tai suan bei ge cheng de qi shi wen du wei 900℃,zai 1000℃duan shao 2xiao shi shi si fang xiang han liang yi da dao 100%。bing que ding le cai yong liang bu fa de gao wen ge cheng gong yi ,xian sheng wen zhi 700℃bao wen 1xiao shi ,zai sheng zhi 1000℃he 1050℃bao wen 。(3)wei bo gu xiang fa ge cheng wen du wei 1000℃,duan shao shi jian wei 2.5xiao shi ,ping jun li jing 480nm。shi yan zheng shi ,wei bo de kuai su sheng wen he jun yun jia re de te dian ,su duan le tai suan bei de xing he shi jian ,hai neng rang jing he wen ding jun yun sheng chang 。wei bo gu xiang fa yu chuan tong gu xiang fa ge cheng de tai suan bei fen ti xiang bi ,li jing geng xiao ,li jing fen bu jun yun yi zhi 。(4)ben shi yan zai wei bo gu xiang fa ge cheng tai suan bei de ji chu shang ,yin ru wei bo liang dao ti SiCjin hang gong yi shang de you hua he gai jin ,jin hang le wei bo wei ou yu gu xiang ge cheng tai suan bei shi yan bing tan suo le SiCwei qiu de tian jia liang 。jie guo biao ming ,SiCwei qiu zui jia tian jia liang wei 15 wt%,ge cheng de tai suan bei fen ti ping jun li du wei 390 nm,bi biao mian ji 7.52 m2/g,li du da xiao jun yun yi zhi ,li jing fen bu zhai 。(5)ben shi yan jiang wei bo wei ou yu gu xiang ge cheng tai suan bei fen ti yu guo nei tong lei chan pin jin hang le dui bi ,shi yan zheng shi ,wei bo wei ou yu gu xiang ge cheng tai suan bei fen ti ping jun li jing geng xiao ,fen san xing liang hao ,si fang xiang han liang 100%he jie jing du 16.3,gao yu guo nei tong lei chan pin ,za zhi yuan su han liang ze yu guo nei tong lei chan pin xiang jin ,shui ming wei bo wei ou yu gu xiang ge cheng de tai suan bei fen ti man zu gong ye yao qiu 。wei wei bo ge cheng tai suan bei ying yong yu gong ye sheng chan zhong di gong le xin sai lu 。

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  • 论文详细介绍

    论文作者分别是来自桂林电子科技大学的章秋晨,发表于刊物桂林电子科技大学2019-10-15论文,是一篇关于微波固相法论文,钛酸钡合成论文,四方相论文,超细粉体论文,桂林电子科技大学2019-10-15论文的文章。本文可供学术参考使用,各位学者可以免费参考阅读下载,文章观点不代表本站观点,资料来自桂林电子科技大学2019-10-15论文网站,若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权,请联系我们删除。

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