一、浅谈制造费用分配改革（论文文献综述）
胡丁鑫[1]（2021）在《标准成本法与作业成本法相结合在OLW公司的运用研究》文中研究说明
雷潇怡[2]（2021）在《作业成本法在A制造公司的应用研究》文中进行了进一步梳理由于科学技术在制造型企业的普遍运用,使得企业的自动化代替了人工,这就导致制造型企业的成本结构发生了重大变化。而如何控制自身的成本是所有企业都要面对的问题,这个重大变化就使得原有的传统成本法受到挑战。传统成本法在分配间接费用等方面存在缺陷,使得产品成本信息不真实不准确,致使企业管理者据此作出的决策不再准确。本文以A制造公司为案例,仔细剖析了传统成本法在该公司产品成本核算中存在的问题,通过对作业成本法相关理论的研究,对比得出A制造公司更适合作业成本法的核算方法。随后对A制造公司应用作业成本管理的可行性展开了深入的研究,为A制造公司引入作业成本管理提供了理论基础,同时为A制造公司生产经营各环节即从产品研发设计环节一直到销售环节构建作业成本管理体系,以作业为中心全面剖析资源的耗费,找到费用发生的前因后果,并从费用发生的源头做好成本控制。在降低A制造公司成本费用的同时提高公司的整体效益及利润。此外,依据对A制造公司应用作业成本管理的研究,给类似企业构建作业成本管理体系一些借鉴。以期达到解决企业成本管理活动中存在的问题,如提升企业利润、企业管理效率的目的。因此,在制造型企业的成本管理中运用作业成本法,有着十分重要的意义。
李佳[3]（2021）在《SY电气股份有限公司作业成本法的应用研究》文中指出当前的科技发展速度十分迅猛,尤其是制造业自动化和智能化的发展引起了生产环境的变迁,产品的制造成本结构也随之产生了很大变化,给制造成本核算和管理带来了一定程度的冲击,于是科学有效地优化成本核算与管理,便成了制造企业面临的新课题。随着国家不断推进智能电网成套设施等高端装备创新工程,电气装备制造业通过“降本增效”、创新驱动,实现产业的升级引起市场的广泛关注,制造业的整体竞争能力在不断提升,特别是SY电气股份有限公司作为电气装备制造行业中的中小型企业,要想在“中国制造”的浪潮中平稳前行,成本核算管理显得尤为重要,其主要生产智能型电气设备,公司机械化程度高,间接费用占比逐年增长,产品日益多样化、精细化,目前所采用的传统成本法导致部分产品成本信息严重扭曲,公司成本核算管理在如今严峻的竞争环境中面临巨大的挑战,甚至关系到SY电气股份有限公司高质量可持续发展的未来。本文以SY电气股份有限公司目前的成本管理现状为切入点,对其现有的成本核算管理进行深入分析,寻找存在的问题,并尝试在SY电气股份有限公司应用作业成本法,利用作业的思想加强管理,优化资源使用,识别、减少甚至去除不增值的生产环节,改善生产流程,持续优化产品的开发设计过程、生产流程等来创造新的价值,不断提高产品的竞争力,做好SY电气股份有限公司产品成本的精细化核算和准确定价工作,丰富业绩考核内容,努力提高各项生产经营决策的准确性和前瞻性。本文重点研究促进SY电气股份有限公司现有的信息管理系统与作业成本法高效衔接,同时应用作业成本法去更好的发挥公司定额法的成本控制效果,充分聚焦作业,提升成本管理效能,降低公司在产品定价中的盲目性,并提出保障性措施促进作业成本法的顺利实施,以期其成本核算管理水平能得到一定程度的提高。
马睿聆[4]（2021）在《精益管理视角下烟草工业企业成本控制方法的研究 ——以Y卷烟厂为例》文中研究指明近年来烟草行业规模增长逼近拐点,烟草工业企业纷纷寻求转型,力求稳住各自的市场份额。在烟草行业竞争白热化的背景下,2013年,国家烟草专卖局开始大力推行精益管理,力求整个行业通过精益改善活动达到降本增效的目的。本文以烟草行业精益管理为研究重点,以探讨更加完善的烟草企业成本控制途径。Y卷烟厂作为烟草行业颇有名气及规模的卷烟生产工厂,成本控制活动历史悠久,许多指标在行业内属于领先地位,它在成本控制的一部分做法值得推广至整个烟草行业,其中也有一些尚不成熟的途径仍需完善。因此本文选择Y卷烟厂作为案例进行分析,希望可以为烟草工业企业的成本控制途径提出优化建议。第一章节重点介绍本文的研究背景及意义、国内外关于精益管理、成本控制和精益成本控制的文献综述及研究的技术路线。第二章节重点介绍精益管理概念以及精益成本控制的理论基础。第三章节重点介绍目前我国烟草行业成本控制的现状,并对其进行深入分析,指出了目前烟草行业成本控制的常规途径及不足之处。第四章节以Y卷烟厂为案例,介绍Y卷烟厂在物资采购、产品生产、成本费用和资产管理四个环节如何进行成本控制,分析了Y卷烟厂的成本控制基础框架、成本控制取得的成效及待完善的地方。第五章节在总结Y卷烟厂成本控制途径的基础上,提出了完善烟草工业企业成本控制的对策;首先,企业必须制定合理的成本控制目标;其次,要选择合理的成本控制环节;最后,要加强企业设备管理能力、提升企业财务管理水平,找寻完善精益成本控制的方法和营造良好的成本控制企业氛围,全方面提升企业成本控制的能力。第六章节总结上述研究的内容,同时提出本文的不足之处,并基于文章内容和Y卷烟厂案例的思考提出今后研究烟草工业企业成本控制的方向。本文紧密围绕精益管理视角,详细分析了Y卷烟厂的生产制造过程以及管理情况,探索一些案例企业过去没有发现的、可行的成本控制途径,发现了案例企业现存的不足之处,对于烟草行业成本控制措施制订及成本控制方向挖掘具有一定参考意义。
邹静[5]（2021）在《作业成本法在航天产品制造企业的应用研究 ——以Y公司为例》文中研究说明航天产品制造企业是我国众多行业中经济发展最特殊的企业之一,它集科研、工业、材料、电子等高端领域于一身,其发展能够极大地推动国民经济、国防现代化、科学技术以及综合国力的增强。然而,长久以来,航天产品制造企业的运营管理有着极强的计划性色彩,在国家强调市场配置资源和军民融合的大背景下,诸多航天产品制造企业也不得不积极面向用户,逐渐摆脱传统的计划经济时代那种指令性生产军事专用品的经营模式,接受市场竞争,进行合理科学的报价。为适应这种转变,企业内部开始深化成本管理,强化成本控制,以面对转企改制、民营航天、全面市场竞争等新模式、新业务带来的挑战。基于此,本文拟通过基于作业成本法的相关理论来研究其在航天产品制造企业的应用,并以Y公司作为具体研究对象进行分析。本文尝试根据航天产品制造企业的特点,以作业成本法应用至航天产品制造企业作为研究视角,运用实地调研、案例分析以及比较分析等方法,将作业成本法引入Y公司中,研究了作业成本法应用于航天产品制造企业的必要性和可行性,提出了Y公司的成本控制优化方案,进而为其量身打造一套作业成本核算体系,在此基础上进行作业成本的核算,以突破应用传统成本法的局限,从而以合理的定价决策使Y公司获得市场竞争的优势,同时也为其他航天制造企业引入作业成本核算提供参考。通过把作业成本法这种成本管理方法引入到航天产品制造企业中,对于提高航天产品制造企业的经济效益和市场竞争力都有着非常积极的意义。具体而言,首先基于国内外相关文献资料,阐明了作业成本法概念及其相关理论,并对其应用的总目标和原则进行归纳总结,继而指出了其与传统成本法的区别与联系以及应用作业成本法进行成本管理的优势;然后以Y公司为例,具体分析了该企业成本管理的现状及其存在的问题,并对Y公司实施作业成本法的必要性和可行性进行阐述;最后,结合航天产品制造企业的特点,提出了Y公司应用作业成本法进行成本管理的方案,也期待能为其他同类航天产品制造企业应用作业成本法进行科学成本控制提供参考。
范玲玲[6]（2021）在《基于SAP系统的Q公司标准作业成本法应用研究》文中提出我国是制造业大国,近些年在信息化、智能化的推动下,企业间的技术水平差距在拉大,企业面临着新的机遇与挑战。随着经济体制改革以及市场需求的发展,制造业企业材料成本急剧增加、产品日益同质化,从而使得企业面临的竞争压力愈发激烈。在此背景下,提升制造业企业竞争优势的方法之一是加强成本控制。有效的成本控制可以降低企业的生产成本,相同的成本可以生产出更多、更好的产品,从而使企业在竞争中保持优势;有效的成本控制还可以使企业以相同的成本开发出多种规格、品种的产品,从而满足客户个性化的需求。本文以Q半导体制造公司的成本核算和控制体系为对象,深入研究了基于SAP系统标准作业成本法的应用。文章在文献综述的基础上,首先对标准成本法、作业成本法、标准作业成本法以及SAP系统的相关理论进行了概述;然后简要介绍了 Q公司及其运用SAP系统的概况,进而结合COF产品深入研究了 Q公司基于SAP系统标准作业成本法的应用现状;接着分析了 Q公司基于SAP系统标准作业成本法现行做法存在的问题及问题背后的成因,存在的问题有:资源动因选择不够科学、制造费用标准制定不够精细、成本差异分析不够透彻、SAP系统后续维护效率不高,问题背后的成因包括:会计人员沿用传统工作方式成本管理理念不深入、领导层创新思维不够配套的制度建设不够健全、缺少SAP系统后期研发与运维的人员;最后提出了三个方面的优化建议:技术层面包括优化资源动因的选择和优化制造费用标准的制定,观念及制度层面包括领导层转变观念完善制度建设和会计人员转变工作方式强化成本管理理念,员工素质层面包括加强SAP系统专业人才队伍建设和提高员工基于SAP系统的综合业务素质。希望本研究可以为Q公司在成本核算和成本管控方面提供一些有益可行的思路和方案,同时也希望本研究能为其他同类企业提供一些借鉴。
韩志颖[7]（2021）在《基于LUBA模型的D公司制造费用分摊方法设计》文中认为目前,在巨大的国内市场和完整的产业体系支撑下,绝大多数机械制造企业已经加快转型升级,加大创新投入力度,通过提高信息管理技术水平,引进先进技术设备,使产品制造逐渐向高强度、高精度、小批量、多种类的方向发展,这使得企业成本中人工成本减少,而间接成本越来越高。因此改变传统间接费用分摊方法,精准计算企业成本,有助于企业加强成本管理,提高成本管理质量,增加效益。本文以汽车配件、飞机配件制造企业D公司作为研究对象,通过确立精确的制造费用分摊模型对间接成本进行精确核算,有效管理。首先,通过分析制造费用内容与核算,分析其现行分摊方法中存在的问题及原因。其次,论文在分析D公司生产制造特点的基础上,应用LUBA模型理论,构建了D公司生产成本LUBA模型,将D公司生产制造成本分为区成本、块成本、单元成本和线成本。通过LUBA模型展示了企业的生产成本。再次,论文结合LUBA成本模型理论和制造费用分摊方法和分摊原则,以区线成本和块线成本作为制造费用,通过区分不同制造费用的特性,对不同的制造费用设计了不同的分摊标准,结合多种制造费用分摊方法建立了全新的制造费用分摊模型。最后提出了基于LUBA模型的D公司制造费用分摊对策。论文通过应用LUBA成本模型理论,创新了制造费用分摊思路,为D公司的制造费用分摊提供更多理论指导。研究结果有助于企业成本核算以及企业管理人员进行产品市场投标报价决策,提高产品的市场竞争力。
王海蓉[8]（2021）在《BS钢铁股份有限公司标准成本管理研究》文中研究指明在经济全球化趋势持续深入之际,各国之间的贸易壁垒不断加大,我国在此大环境下,钢铁行业面临着亟待解决的挑战。钢铁成本走高、钢铁产能过剩、钢铁需求渐缓、钢铁出口势弱,钢铁企业间的竞争局面已经形成。对自身生产能力有效审视、对品种结构合理调整,进而对内部成本有效控制,是BS钢铁股份有限公司在竞争中取得优势的关键。而企业内部成本控制的关键是标准成本,为了实现企业的竞争力优势并创造额外效益,企业可以通过标准成本管理,对成本管理水平加以提升,使企业整体的资源得以有效利用,最终实现整个企业的降本增效。本文以BS钢铁股份有限公司为研究对象,基于国内外学者对标准成本管理的研究成果,运用文献研究法、对比分析法等研究方法,进而对BS钢铁股份有限公司的标准成本管理进行深入研究。本文首先通过介绍BS钢铁股份有限公司的发展过程、应用标准成本管理过程,标准成本管理组织、制度、程序及标准成本管理下的成本效益,分析了BS钢铁股份有限公司的标准成本管理现状;其次通过对BS钢铁股份有限公司直接材料、直接人工、制造费用、单位产品标准成本的制定,标准成本差异分析及责任归属,标准成本差异账务处理的介绍,分析了BS钢铁股份有限公司标准成本管理运行过程;然后总结了BS钢铁股份有限公司标准成本管理的成效及标准成本管理的不足,分析了标准成本管理的运行效果;最后从组织架构、管理制度、成本中心、绩效考核标准方面,对BS钢铁股份有限公司标准成本管理提出了完善对策。本文的研究对BS钢铁股份有限公司加强成本管理、提高经济效益具有较强的现实意义。
金妍伶[9]（2020）在《作业成本法在GD公司成本控制中的应用研究》文中认为本次研究围绕作业成本法在成本控制中的应用开展研究,以如何运用作业成本法实现企业成本控制为研究目标,在研究阶段拟采用文献分析法、深层访谈法、案例分析法、比较分析法以及定量分析法,研究阶段首先基于文献分析对作业成本法、企业成本控制等基础理论与概念做出研究,阐述传统成本法与作业成本法之间的差异性,随后开展作业成本法应用研究,为使研究成果更具实际应用价值且在行业中具备一定通用性,采用调查研究法结合案例分析法,以GD公司作为研究对象,基于GD公司当前成本控制情况,包括业务流程、成本构成与分布、成本控制现状的分析研究在分析作业成本法在GD公司成本管理中应用必要性、可行性后,开展GD公司作业成本法在成本管理中的实施方案设计,并在实施作业成本法1个月后,对作业成本法下的成本控制效果做出分析,并以最大化发挥作业成本法效果为目标提出作业改进建议,提出作业成本控制体系实施的保障措施以及作业成本法为企业带的挑战。本次研究结论为GD公司成本管理,存在成本核算制度缺失、产品成本信息失真、产品成本信息不够系统全面问题,针对上述问题,通过实施作业成本法1个月,落实作业成本法控制体系框架的运行,实现了产品合理定价、成本有效预测、盈利分析,同时为确保做个成本控制体系可以顺利实施,应建立完善的成本控制系统,强化成本预算约束,推行质量成本控制,实行定额成本管理,在落实部门责任,并实现绩效考核与制度结合同时,还应当认识到企业实施作业成本法所带来的挑战。经过本次研究,作者观点为企业实施作业成本法,是有效改善成本控制不力,建立企业成本控制体系的有效方法,可以促进企业对产品进行合理定价,实现成本的有效预测以及盈利的精确分析,但是实施作业成本法,还需要清晰认识到作业成本法,可能带来较高的实施费用与收益的不确定性,同时要谨慎选择成本动因,并且要高度关注作业成本法实施后对于企业所得税所带来的影响,即需要结合企业自身情况,因地制宜应用作业成本法,避免为企业带来不良影响。
闫立洁[10]（2020）在《唐山市华天成陶瓷制品有限公司生产成本优化研究》文中研究指明卫浴陶瓷生产过程工序繁杂,有效的成本管理可以大大降低陶瓷企业的生产经营成本并保证产品质量,从而为陶瓷企业带来可观的经济效益。伴随着环保政策的严格和国外反倾销政策的实施,陶瓷行业面临着巨大的挑战,陶瓷生产企业必须对生产过程进行有效的成本控制,确保企业的盈利能力。随着国内外越来越多陶瓷生产企业的成立,陶瓷产品在市场中的竞争由质量竞争逐渐转变为价格竞争。陶瓷生产企业如何在这种激烈的竞争环境下得以生存和发展,重要的还是要建立持续降低成本、提升产品质量、提高企业盈利能力的成本管理体系。因此,对陶瓷生产企业来说加强企业成本管理已势在必行。本文以价值工程理论和作业成本法为载体,对唐山市华天成陶瓷制品有限公司（以下简称华天成陶瓷公司）的生产成本进行分析,对产品的生产工序及成本进行研究,提出了价值工程在控制生产工序成本中的重要作用。本文以该公司三种主要产品的生产成本为研究对象,运用作业成本法对生产过程及成本进行分析,运用价值工程的工作程序,从生产工序的成本分析和功能评价入手,综合运用ABC分类法和价值系数法,确定了焙烧、泥料球磨、上浆、放浆和机器手喷釉为主要的价值工程分析对象。并对三种产品当前成本和目标成本进行优化分配,目标成本较当前成本节省68602.95元。最后,本文提出在焙烧、球磨、注浆成型和机器手喷釉等生产工艺的改进措施,以提高生产效率,降低消耗;完善生产管理信息,通过目标成本管理控制产品生产成本,全员参与成本管理;通过监控作业过程规范操作,提升产品合格率;合理设计车间内部流程,减少因不必要的运输造成的成本增加,以提升公司利润率,取得在行业中的核心竞争力,最终实现效益领先。
二、浅谈制造费用分配改革（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、浅谈制造费用分配改革（论文提纲范文）
（2）作业成本法在A制造公司的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景、目的及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的 |
| 1.1.3 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 研究现状评述 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 1.4 本文所作贡献 |
| 第二章 作业成本法基本理论概述 |
| 2.1 作业成本法基本概念 |
| 2.1.1 资源 |
| 2.1.2 作业 |
| 2.1.3 作业中心和成本库 |
| 2.1.4 成本动因 |
| 2.1.5 作业链和价值链 |
| 2.2 作业成本法基本原理 |
| 2.3 作业成本法基本程序 |
| 2.4 作业成本法核算过程 |
| 第三章 A公司成本核算现状与作业成本法应用可行性分析 |
| 3.1 A制造公司概况 |
| 3.1.1 A制造公司简介 |
| 3.1.2 A制造公司组织架构 |
| 3.1.3 A制造公司主营产品 |
| 3.1.4 A制造公司生产特点 |
| 3.2 A制造公司成本影响因素分析 |
| 3.2.1 A制造公司成本项目构成 |
| 3.2.2 A制造公司成本影响因素 |
| 3.3 A制造公司成本核算的现状分析 |
| 3.3.1 A制造公司目前成本核算方法 |
| 3.3.2 A制造公司现行成本核算存在的问题 |
| 3.3.3 A制造公司成本核算中存在的问题分析 |
| 3.4 A制造公司引入作业成本法必要性与可行性分析 |
| 3.4.1 A制造公司引入作业成本法的必要性分析 |
| 3.4.2 A制造公司引入作业成本法的可行性分析 |
| 第四章 作业成本法在A公司的应用设计与实施 |
| 4.1 A制造公司作业成本法方案设计目标与原则 |
| 4.1.1 作业成本法方案设计的主要目标 |
| 4.1.2 作业成本法方案设计的主要原则 |
| 4.2 A制造公司作业成本法方案的总框架 |
| 4.3 A制造公司作业成本法的模型设计 |
| 4.3.1 作业调研 |
| 4.3.2 确认作业及划分作业中心 |
| 4.3.3 成本动因分析 |
| 4.3.4 作业成本计算模型 |
| 4.4 A制造公司作业成本法方案的实施 |
| 4.4.1 实施作业调研 |
| 4.4.2 确认作业并划分作业中心 |
| 4.4.3 进行资源动因分析 |
| 4.4.4 进行作业动因分析 |
| 4.5 两种不同核算方法的差异性分析 |
| 4.5.1 传统核算法下的成本核算 |
| 4.5.2 作业成本法下的成本核算 |
| 4.5.3 两种成本核算法计算结果的差异分析 |
| 第五章 作业成本法在A公司实施的预期效果及保障措施 |
| 5.1 作业成本法在A制造公司实施的预期效果 |
| 5.1.1 对A公司实施作业成本法的产品盈利能力分析 |
| 5.1.2 对A公司实施作业成本法的预期效果 |
| 5.1.3 对A公司的作业改进相关建议 |
| 5.2 作业成本法实施的保障措施 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（3）SY电气股份有限公司作业成本法的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 文献评述 |
| 1.3 研究内容及方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 1.3.4 创新点 |
| 第二章 作业成本法基本理论 |
| 2.1 作业成本法相关概念 |
| 2.1.1 作业成本法 |
| 2.1.2 资源 |
| 2.1.3 作业 |
| 2.1.4 成本动因 |
| 2.2 作业成本法的相关理论 |
| 2.2.1 价值链成本管理理论 |
| 2.2.2 成本动因理论 |
| 2.2.3 作业成本管理理论 |
| 2.3 作业成本法与传统成本法的比较 |
| 2.3.1 传统成本法的特点 |
| 2.3.2 作业成本法的优势 |
| 2.3.3 制约作业成本法广泛应用的因素 |
| 第三章 SY电气股份有限公司成本核算现状及问题 |
| 3.1 SY电气股份有限公司概况 |
| 3.1.1 公司基本情况介绍 |
| 3.1.2 公司组织结构 |
| 3.1.3 公司经营范围 |
| 3.2 SY电气股份有限公司成本核算的现状 |
| 3.2.1 SY电气股份有限公司主要产品成本构成 |
| 3.2.2 SY电气股份有限公司传统成本法核算现状 |
| 3.2.3 SY电气股份有限公司主要成本控制方式 |
| 3.3 SY电气股份有限公司成本核算与管理存在的问题 |
| 3.3.1 部分间接费用分配不合理 |
| 3.3.2 定额标准编制不准确 |
| 3.3.3 订单式合同定价不够科学 |
| 3.4 SY电气股份有限公司实施作业成本法的重要性 |
| 3.4.1 公司特点及生产模式所需 |
| 3.4.2 实现科学成本管控的基石 |
| 3.4.3 同行激烈的竞争所迫 |
| 3.5 SY电气股份有限公司实施作业成本法的可行性 |
| 3.5.1 管理层的成本意识不断加强 |
| 3.5.2 有较先进的生产管理等系统为依托 |
| 3.5.3 会计人员的整体素质不断提高 |
| 第四章 SY电气股份有限公司作业成本法应用方案设计 |
| 4.1 SY电气股份有限公司应用作业成本法的总体目标和原则 |
| 4.1.1 SY电气股份有限公司应用作业成本法的总体目标 |
| 4.1.2 SY电气股份有限公司应用作业成本法的原则 |
| 4.2 SY电气股份有限公司作业成本法系统的核算流程 |
| 4.2.1 作业划分 |
| 4.2.2 确定成本库归集成本 |
| 4.2.3 确定成本动因并计算成本动因率 |
| 4.2.4 确定产品成本动因量及作业成本 |
| 4.2.5 产品成本的汇总 |
| 4.3 SY电气股份有限公司应用作业成本法与现行方法计算结果比较 |
| 4.3.1 传统成本法的计算过程 |
| 4.3.2 传统成本法与作业成本法计算结果的比较 |
| 4.4 基于作业成本法的管理应用 |
| 4.4.1 基于作业的责任会计管理 |
| 4.4.2 基于作业成本法的定额管理 |
| 4.4.3 产品定价决策 |
| 4.4.4 基于作业成本法的持续改进 |
| 第五章 作业成本法在SY公司应用发展的保障措施 |
| 5.1 加大全员作业成本法的学习 |
| 5.1.1 加强全员作业成本管理意识 |
| 5.1.2 提升财务人员的能力水平 |
| 5.2 与现有的ERP、MES等信息管理系统高效衔接 |
| 5.2.1 借助ERP系统实现作业成本数据的共享 |
| 5.2.2 加大MES系统对作业成本法核算的辅助作用 |
| 5.3 加强过程控制和持续改进机制 |
| 5.3.1 应用作业成本法要加强过程控制 |
| 5.3.2 需要不断改进动因变量 |
| 5.4 促进各职能部门相互协作 |
| 5.5 改善业绩评价方法 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（4）精益管理视角下烟草工业企业成本控制方法的研究 ——以Y卷烟厂为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 第一节 研究背景及意义 |
| 一、研究背景 |
| 二、研究意义 |
| 第二节 国内外文献综述 |
| 一、精益管理理论及方法研究 |
| 二、成本控制理论及方法研究 |
| 三、精益管理视角下的成本控制理论及方法研究 |
| 四、文献评述 |
| 第三节 研究内容、研究方法及技术路线 |
| 一、研究内容 |
| 二、研究方法 |
| 三、技术路线 |
| 第二章 精益管理与精益成本控制的相关概念和基本理论 |
| 第一节 精益管理相关概念 |
| 一、精益管理的概念 |
| 二、精益管理的形成历史与发展历程 |
| 三、精益管理工具的作用 |
| 第二节 精益成本控制的概念、内容及其方法 |
| 一、精益成本控制的概念 |
| 二、精益成本控制的内容与形式 |
| 三、精益成本控制的主要方法 |
| 第三节 相关理论基础 |
| 一、精益生产理论 |
| 二、6S精益管理 |
| 三、价值链理论 |
| 四、全面预算管理理论 |
| 五、全面成本控制理论 |
| 第三章 我国烟草行业成本控制方法的现状分析 |
| 第一节 成品卷烟成本构成内容 |
| 第二节 烟草行业成本控制的特点 |
| 一、成本控制目标直接由上级部门制定 |
| 二、成本控制链条较长 |
| 三、成本控制牵涉部门广 |
| 第三节 烟草行业成本控制的一般方法 |
| 一、运用全面预算管理约束企业节流 |
| 二、职能部门牵头发挥主体责任作用 |
| 三、建立目标指标体系助力指标达成 |
| 四、设置考核标准体系强化成本管控 |
| 第四节 烟草行业成本控制方法中存在的主要问题 |
| 一、成本核算对象没有及时与时代发展相适应 |
| 二、全员成本控制意识薄弱 |
| 三、成本控制角度单一,缺乏创新 |
| 四、成本核算数据不能完全反映生产各阶段的成本 |
| 五、控制方法针对性不强,控制效果不明显 |
| 六、缺乏系统性的目标指标评价体系 |
| 第四章 精益管理视角下Y卷烟厂实施成本控制方法的案例分析 |
| 第一节 Y卷烟厂公司概况及发展背景 |
| 一、Y卷烟厂公司概况 |
| 二、Y卷烟厂发展前景 |
| 第二节 Y卷烟厂成本管理内容及控制现状 |
| 一、Y卷烟厂成本管理的主要内容 |
| 二、Y卷烟厂成本控制现状 |
| 第三节 Y卷烟厂精益管理视角下实施成本控制的方法 |
| 一、物资采购方面的控制方法 |
| 二、产品生产方面的控制方法 |
| 三、间接成本费用方面的控制方法 |
| 四、资产管理方面的控制方法 |
| 第四节 Y卷烟厂实施精益管理成本控制方法的效果评价 |
| 一、Y卷烟厂实施精益管理成本控制方法取得的成效 |
| 二、Y卷烟厂实施精益管理成本控制方法的不足之处 |
| 第五章 基于精益管理视角下加强成本控制方法的对策 |
| 第一节 制定合理的精益管理成本控制目标 |
| 一、采购费用不超出预算 |
| 二、制定合理的生产费用定额标准偏差率 |
| 三、资产利用率符合行业标准 |
| 四、可控费用节支率不低于设定的目标 |
| 五、成本核算数据要求准确 |
| 第二节 选择有效的成本控制环节 |
| 一、加强采购环节成本控制 |
| 二、加强生产环节成本控制 |
| 第三节 加强企业设备管理能力 |
| 一、定期清理闲置资产 |
| 二、实施设备全生命周期管理 |
| 三、加强零配件管理 |
| 第四节 提升企业财务管理水平 |
| 一、完善预算定额标准 |
| 二、提高财务数据分析水平 |
| 三、严控单项可控费用 |
| 四、定期进行绩效考评 |
| 第五节 完善精益成本控制的核算方法 |
| 一、进一步规范成本数据采集标准 |
| 二、明确成本和费用界限 |
| 三、采用适当的间接费用分配标准 |
| 第六节 完善精益管理下的成本控制管理体系 |
| 一、搭建科学有效的企业成本管理体系 |
| 二、建立健全成本控制相关的规章制度 |
| 三、建立成本控制的全员责任制 |
| 四、开展精益成本管理人员的业务培训 |
| 第六章 研究结论、不足及未来研究方向 |
| 第一节 研究结论 |
| 一、烟草企业精益管理成本控制的特点 |
| 二、Y卷烟厂采用精益成本控制的措施 |
| 三、Y卷烟厂采用精益管理进行成本控制的评价 |
| 四、提出完善烟草行业精益成本控制的建议 |
| 第二节 本文研究不足之处 |
| 第三节 未来研究方向 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在读期间的研究成果 |
（5）作业成本法在航天产品制造企业的应用研究 ——以Y公司为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的与意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外文献综述 |
| 1.3.1 作业成本法的理论研究 |
| 1.3.2 作业成本法的应用研究 |
| 1.3.3 文献述评 |
| 1.4 研究内容、思路及方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究思路 |
| 1.4.3 研究方法 |
| 1.5 创新点与不足之处 |
| 1.5.1 本文创新点 |
| 1.5.2 不足之处 |
| 第2章 作业成本法的相关理论 |
| 2.1 作业成本法概述 |
| 2.1.1 作业成本法的基本含义及特点 |
| 2.1.2 作业成本法的相关理论 |
| 2.1.3 作业成本法的基本原理 |
| 2.1.4 作业成本法的成本核算流程 |
| 2.2 作业成本法应用的总目标和原则 |
| 2.2.1 作业成本法应用的总目标 |
| 2.2.2 作业成本法应用原则 |
| 2.3 作业成本法的优势 |
| 2.3.1 传统成本核算法 |
| 2.3.2 两种成本核算方法的区别与联系 |
| 2.3.3 作业成本法的优势与劣势 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 Y公司应用作业成本法的必要性和可行性分析 |
| 3.1 Y公司概况 |
| 3.1.1 Y公司简介 |
| 3.1.2 Y公司组织结构 |
| 3.1.3 Y公司生产产品特点 |
| 3.2 Y公司成本核算现状 |
| 3.2.1 Y公司生产组织方式与特点 |
| 3.2.2 Y公司产品成本核算程序与方法 |
| 3.2.3 Y公司产品成本核算对象及成本项目构成 |
| 3.3 Y公司现行成本核算方法存在的问题 |
| 3.3.1 成本核算范围缺乏全面性 |
| 3.3.2 成本信息失真,企业决策遇困境 |
| 3.3.3 成本意识淡薄,长远目标欠缺 |
| 3.4 Y公司实施作业成本法的必要性 |
| 3.4.1 市场竞争下产品成本准确核算的更高要求 |
| 3.4.2 军品新型号快速发展下成本管理“精细化”的迫切需求 |
| 3.4.3 成本控制是效益水平提高的必要手段 |
| 3.4.4 民品快速发展下成本管理的新需求 |
| 3.4.5 激烈的市场竞争需要作业成本法来加强作业成本管理 |
| 3.5 Y公司实施作业成本法的可行性 |
| 3.5.1 Y公司成本结构中间接费用的比重逐年上升 |
| 3.5.2 作业成本法的应用能够帮助企业进行作业管理和成本管理 |
| 3.5.3 信息化水平、员工素质保障作业成本法实施 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 作业成本法在Y公司应用的案例分析 |
| 4.1 Y公司应用作业成本法的核算步骤 |
| 4.1.1 分析Y公司航天产品的生产工艺流程 |
| 4.1.2 分析确认作业,并设立相应的作业中心 |
| 4.1.3 确认和计量各种资源耗费,分配到各个作业成本库 |
| 4.1.4 确定作业动因,分配作业成本 |
| 4.1.5 计算产品成本及单位成本 |
| 4.2 传统与作业两种成本核算方法对比分析 |
| 4.2.1 传统成本核算方法与作业成本核算方法结果比较 |
| 4.2.2 传统成本核算方法与作业成本核算方法结果分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 结论与建议 |
| 5.1 主要研究结论 |
| 5.2 实施作业成本法的相关建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）基于SAP系统的Q公司标准作业成本法应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究综述 |
| 1.2.1 国外的研究现状 |
| 1.2.2 国内的研究现状 |
| 1.2.3 文献述评 |
| 1.3 研究内容及方法 |
| 1.3.1 研究内容与研究思路 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 可能的创新之处 |
| 第2章 相关理论概述 |
| 2.1 标准作业成本法相关理论 |
| 2.1.1 标准成本法理论 |
| 2.1.2 作业成本法理论 |
| 2.1.3 标准作业成本法理论 |
| 2.2 标准作业成本法的优势分析 |
| 2.2.1 标准成本法的优缺点 |
| 2.2.2 作业成本法的优缺点 |
| 2.2.3 标准作业成本法是两者的有机结合 |
| 2.3 SAP系统概述 |
| 第3章 Q公司基于SAP的标准作业成本法应用现状 |
| 3.1 Q公司简介 |
| 3.2 Q公司SAP系统简介 |
| 3.3 Q公司基于SAP系统标准作业成本法的应用 |
| 3.3.1 基于SAP系统标准作业成本法应用模块简介 |
| 3.3.2 SAP系统标准作业成本法的核算流程 |
| 3.3.3 SAP系统标准作业成本法应用的具体分析: 以COF产品为例 |
| 3.3.4 基于SAP系统实施标准作业成本法的优势分析 |
| 第4章 Q公司应用标准作业成本法存在的问题及成因分析 |
| 4.1 Q公司应用标准作业成本法存在的问题 |
| 4.1.1 资源动因的选择不够科学 |
| 4.1.2 制造费用的标准制定不够精细 |
| 4.1.3 成本差异的分析不够透彻 |
| 4.1.4 SAP系统后续维护的效率不高 |
| 4.2 Q公司应用标准作业成本法存在问题的成因分析 |
| 4.2.1 会计人员沿用传统工作方式,成本管理理念不深入 |
| 4.2.2 领导层创新思维不够,配套的制度建设不够健全 |
| 4.2.3 缺少SAP系统后期研发与运维的人员 |
| 第5章 Q公司基于SAP应用标准作业成本法的优化建议 |
| 5.1 技术层面 |
| 5.1.1 优化资源动因的选择 |
| 5.1.2 优化制造费用标准的制定 |
| 5.2 观念及制度层面 |
| 5.2.1 领导层转变观念,完善制度建设 |
| 5.2.2 会计人员转变工作方式,强化成本管理理念 |
| 5.3 员工素质层面 |
| 5.3.1 加强SAP系统专业人才队伍建设 |
| 5.3.2 提高员工基于SAP系统的综合业务素质 |
| 第6章 结论 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究不足及展望 |
| 主要参考文献 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（7）基于LUBA模型的D公司制造费用分摊方法设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究综述 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.3.3 研究述评 |
| 1.4 研究内容及研究方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.4.3 技术路线 |
| 第2章 D公司制造费用分摊现状 |
| 2.1 D公司概况 |
| 2.1.1 D公司简介 |
| 2.1.2 D公司生产经营特点 |
| 2.2 D公司制造费用内容与会计核算 |
| 2.2.1 D公司制造费用构成 |
| 2.2.2 D公司制造费用的会计核算 |
| 2.3 D公司现行制造费用分摊方法与存在的问题 |
| 2.3.1 D公司现行制造费用分摊方法 |
| 2.3.2 现行分摊方法存在的问题 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 基于LUBA模型的制造费用分摊框架设计 |
| 3.1 LUBA成本模型理论与制造费用分摊设计思路 |
| 3.1.1 LUBA成本模型结构特点 |
| 3.1.2 制造费用分摊应遵循的原则 |
| 3.1.3 D公司制造费用分摊设计思路 |
| 3.2 D公司生产成本LUBA模型构建 |
| 3.2.1 D公司LUBA模型构建程序 |
| 3.2.2 D公司LUBA模型的框架结构 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 基于LUBA模型的D公司制造费用多级分摊模型及应用 |
| 4.1 D公司区制造费用分摊模型与标准确定 |
| 4.1.1 D公司区制造费用分摊模型 |
| 4.1.2 D公司制造费用归集 |
| 4.1.3 D公司区制造费用分摊标准 |
| 4.1.4 D公司区制造费用分摊率确定 |
| 4.2 D公司块制造费用分摊模型与标准确定 |
| 4.2.1 D公司块制造费用分摊模型 |
| 4.2.2 D公司块制造费用分摊标准 |
| 4.3 D公司制造费用分摊模型应用预计效果 |
| 4.3.1 选取制造费用基础数据 |
| 4.3.2 区制造费用的分摊 |
| 4.3.3 块制造费用的分摊 |
| 4.3.4 分摊结果与现行分摊方法的比较 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 基于LUBA模型的D公司制造费用管理对策 |
| 5.1 完善D公司成本核算方法 |
| 5.1.1 建立基于LUBA模型的成本记录方式 |
| 5.1.2 加强对制造费用项目的核查 |
| 5.2 基于制造费用分摊模型的制造费用控制 |
| 5.2.1 开展制造费用变动分析 |
| 5.2.2 提高制造费用计划水平与计划执行控制 |
| 5.2.3 适时调整分摊标准与分摊率 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）BS钢铁股份有限公司标准成本管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.3.3 国内外研究现状述评 |
| 1.4 主要研究内容及方法 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 主要研究方法 |
| 1.4.3 技术路线 |
| 第2章 BS公司简介及标准成本管理现状 |
| 2.1 BS公司介绍 |
| 2.1.1 BS公司发展过程 |
| 2.1.2 BS公司应用标准成本管理过程 |
| 2.2 BS公司标准成本管理体系 |
| 2.2.1 标准成本管理组织 |
| 2.2.2 标准成本管理制度 |
| 2.2.3 标准成本管理程序 |
| 2.3 BS公司标准成本管理下的成本效益 |
| 2.3.1 BS公司标准成本管理下的成本效益指标 |
| 2.3.2 BS公司成本效益与其他企业的对比 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 BS公司标准成本管理运行过程分析 |
| 3.1 BS公司标准成本的制定 |
| 3.1.1 直接材料标准成本的制定 |
| 3.1.2 直接人工标准成本的制定 |
| 3.1.3 制造费用标准成本的制定 |
| 3.1.4 单位产品标准成本的制定 |
| 3.2 BS公司标准成本差异分析及责任归属 |
| 3.2.1 直接材料差异分析 |
| 3.2.2 直接人工差异分析 |
| 3.2.3 制造费用差异分析 |
| 3.2.4 标准成本差异比重分析 |
| 3.2.5 成本差异责任归属 |
| 3.3 BS公司标准成本差异账务处理 |
| 3.3.1 账户设置 |
| 3.3.2 账务处理 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 BS公司标准成本管理运行效果评价 |
| 4.1 BS公司标准成本管理的成效 |
| 4.1.1 作业长制的管理降低了成本 |
| 4.1.2 基于计划值的模式加强了成本控制 |
| 4.1.3 技术创新的实施使企业降本增效 |
| 4.2 BS公司标准成本管理的不足 |
| 4.2.1 部分成本差异责任归属不明确 |
| 4.2.2 采购定价机制不合理 |
| 4.2.3 成本中心划分不细致 |
| 4.2.4 标准成本的绩效考核标准单一 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 完善BS公司标准成本管理的对策 |
| 5.1 加强组织架构建设 |
| 5.1.1 明确组织机构权责 |
| 5.1.2 加强组织分工协作 |
| 5.2 健全管理制度 |
| 5.2.1 完善采购定价机制 |
| 5.2.2 健全成本核算监督制度 |
| 5.3 进一步优化成本中心 |
| 5.3.1 进一步建立全面性的成本中心 |
| 5.3.2 进一步建立多层级的成本中心 |
| 5.4 完善绩效考核标准 |
| 5.4.1 丰富绩效考核方式 |
| 5.4.2 规范绩效考核标准 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）作业成本法在GD公司成本控制中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景、目的与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的 |
| 1.1.3 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 研究文献评述 |
| 1.3 研究内容和方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 研究框架及技术路线 |
| 第二章 相关理论概述 |
| 2.1 作业成本法相关理论 |
| 2.1.1 作业成本法基本概念 |
| 2.1.2 作业成本法原理 |
| 2.1.3 作业成本法的实施步骤 |
| 2.2 成本控制相关理论 |
| 2.2.1 成本控制基本概念 |
| 2.2.2 成本控制原理 |
| 2.2.3 成本控制程序 |
| 2.3 作业成本法与传统成本法的比较分析 |
| 2.3.1 作业成本法与传统成本法的关联 |
| 2.3.2 作业成本法与传统成本法的区别 |
| 2.4 作业成本法应用于成本控制的优势及条件 |
| 2.4.1 作业成本法应用于成本控制的优势 |
| 2.4.2 作业成本法应用于成本控制的条件 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 GD公司成本控制现状及存在的问题 |
| 3.1 GD公司基本情况 |
| 3.2 GD公司成本控制情况 |
| 3.2.1 GD公司业务流程 |
| 3.2.2 GD公司成本构成及分布 |
| 3.2.3 GD公司企业特点分析 |
| 3.2.4 GD公司成本控制现状 |
| 3.3 GD公司成本控制存在的问题 |
| 3.3.1 成本核算制度缺失 |
| 3.3.2 产品成本信息失真 |
| 3.3.3 产品成本信息不够系统全面 |
| 3.3.4 无法实现产品盈利分析 |
| 3.3.5 成本控制问题总结 |
| 3.4 GD公司运用作业成本法进行成本控制的必要性与可行性分析 |
| 3.4.1 GD公司运用作业成本法进行成本控制的必要性分析 |
| 3.4.2 GD公司运用作业成本法进行成本控制的可行性分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 作业成本法在GD公司成本控制中应用的方案设计 |
| 4.1 GD公司作业成本控制的准备工作 |
| 4.1.1 公司生产过程作业成本分析 |
| 4.1.2 公司作业消耗资源成本分析 |
| 4.2 GD公司作业成本动因确定 |
| 4.3 GD公司作业成本法下成本控制方案设计 |
| 4.3.1 GD公司作业成本法下成本控制方案设计框架 |
| 4.3.2 GD公司作业成本法下成本控制方案设计之事前控制 |
| 4.3.3 GD公司作业成本法下成本控制方案设计之事中控制 |
| 4.3.4 GD公司作业成本法下成本控制方案设计之事后控制 |
| 4.4 GD公司作业成本法下成本控制体系方案的实施 |
| 4.4.1 作业资源消耗计算分配 |
| 4.4.2 产品作业消耗计算分配 |
| 4.4.3 GD公司成本控制的关键点 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 GD公司实施作业成本法进行成本控制的效果及保障措施 |
| 5.1 GD公司实施作业成本法进行成本控制的效果分析 |
| 5.1.1 产品成本差异分析 |
| 5.1.2 作业成本差异分析 |
| 5.1.3 两种方法对比结论 |
| 5.1.4 作业成本法对GD公司成本控制起到的作用 |
| 5.2 GD公司作业成本控制分析与改进 |
| 5.2.1 作业分析 |
| 5.2.2 作业改进建议 |
| 5.3 GD公司实施作业成本控制的保障措施 |
| 5.3.1 建立完善成本控制系统 |
| 5.3.2 强化成本预算约束 |
| 5.3.3 推行质量成本控制 |
| 5.3.4 实行定额成本管理 |
| 5.3.5 落实部门责任、实现绩效考核与制度结合 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 不足与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（10）唐山市华天成陶瓷制品有限公司生产成本优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究内容 |
| 1.3 研究方法与技术路线 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 1.4 论文的创新点 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 相关理论基础及国内外研究现状 |
| 2.1 基本概念 |
| 2.1.1 陶瓷和卫生陶瓷 |
| 2.1.2 成本及生产成本 |
| 2.1.3 成本管理 |
| 2.2 相关理论基础 |
| 2.2.1 企业管理理论 |
| 2.2.2 成本管理理论 |
| 2.2.3 价值工程理论 |
| 2.3 国内外研究现状 |
| 2.3.1 国外研究现状 |
| 2.3.2 国内研究现状 |
| 2.3.3 国内外研究现状述评 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 华天成陶瓷公司生产经营及成本管理现状分析 |
| 3.1 华天成陶瓷公司概况 |
| 3.1.1 华天成陶瓷公司基本情况 |
| 3.1.2 华天成陶瓷公司的组织架构和主要职能 |
| 3.1.3 公司产品构成及主要生产工艺流程 |
| 3.2 华天成陶瓷公司生产经营状况分析 |
| 3.2.1 公司经营状况分析 |
| 3.2.2 公司生产成本构成分析 |
| 3.2.3 公司生产成本管理过程分析 |
| 3.3 公司生产成本管理存在的主要问题 |
| 3.3.1 全员成本管理意识弱 |
| 3.3.2 目标成本设定脱离行业数据 |
| 3.3.3 间接成本分配方式影响成本核算 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 基于作业成本法的生产成本优化对象选择 |
| 4.1 生产工艺过程的作业阶段划分及成本归集 |
| 4.1.1 生产过程的作业阶段划分 |
| 4.1.2 作业阶段的成本归集 |
| 4.1.3 作业阶段的成本核算 |
| 4.1.4 成本差异对比 |
| 4.2 生产作业阶段实现功能评价 |
| 4.2.1 作业阶段功能描述 |
| 4.2.2 作业阶段功能评价 |
| 4.3 价值工程分析对象选择 |
| 4.3.1 ABC分类法选择 |
| 4.3.2 价值系数法选择 |
| 4.3.3 分析对象的确定 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 华天成陶瓷公司生产成本优化方案研究 |
| 5.1 当前成本的优化分配 |
| 5.2 目标成本的优化分配 |
| 5.3 成本分配的对比分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 优化方案实施的对策和建议 |
| 6.1 通过技术创新改进生产工艺 |
| 6.1.1 焙烧工序的改善 |
| 6.1.2 球磨工序的改善 |
| 6.1.3 注浆成型阶段工艺的改善 |
| 6.1.4 干燥阶段加热脱水工序的改善 |
| 6.1.5 机器手喷釉工艺的改善 |
| 6.2 通过目标管理控制作业成本 |
| 6.2.1 创新企业成本管理理念 |
| 6.2.2 完善生产管理信息系统 |
| 6.2.3 全员参与成本管理 |
| 6.3 通过作业过程监控提高产品成品率 |
| 6.3.1 规范操作提升产品合格率 |
| 6.3.2 废料回收利用增加收益 |
| 6.4 通过全过程管控降低间接成本 |
| 6.4.1 合理设计车间内部流程 |
| 6.4.2 合理管控运输环节 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
四、浅谈制造费用分配改革（论文参考文献）
- [1]标准成本法与作业成本法相结合在OLW公司的运用研究[D]. 胡丁鑫. 贵州财经大学, 2021
- [2]作业成本法在A制造公司的应用研究[D]. 雷潇怡. 西安石油大学, 2021(12)
- [3]SY电气股份有限公司作业成本法的应用研究[D]. 李佳. 西安石油大学, 2021(12)
- [4]精益管理视角下烟草工业企业成本控制方法的研究 ——以Y卷烟厂为例[D]. 马睿聆. 云南财经大学, 2021(09)
- [5]作业成本法在航天产品制造企业的应用研究 ——以Y公司为例[D]. 邹静. 山东财经大学, 2021(12)
- [6]基于SAP系统的Q公司标准作业成本法应用研究[D]. 范玲玲. 扬州大学, 2021(09)
- [7]基于LUBA模型的D公司制造费用分摊方法设计[D]. 韩志颖. 哈尔滨理工大学, 2021(09)
- [8]BS钢铁股份有限公司标准成本管理研究[D]. 王海蓉. 哈尔滨理工大学, 2021(09)
- [9]作业成本法在GD公司成本控制中的应用研究[D]. 金妍伶. 西安石油大学, 2020(05)
- [10]唐山市华天成陶瓷制品有限公司生产成本优化研究[D]. 闫立洁. 河北地质大学, 2020(06)